ALDI TRANSPARENZ CODE GPF10032442023

Der von Ihnen angefragte Artikel besteht aus mehreren Komponenten. In den folgenden Datenblättern finden Sie die Angaben zu den einzelnen Bestandteilen.

Zertifikate	Better Cotton Initiative (BCI) Better Cotton Initiative (BCI) Die Better Cotton Initiative (BCI) ist das weltweit größte Programm für nachhaltige Baumwolle mit dem Ziel den Baumwoll-Sektor in Richtung einer nachhaltigen Produktion zu verändern. Um dies zu erreichen, arbeitet die BCI mit verschiedenen Stakeholdern entlang der Baumwoll-Lieferkette zusammen, wodurch negative Umweltauswirkungen verringert sowie Arbeits- und Lebensbedingungen in den Anbauregionen verbessert werden. BCI Zertifikate
Weitere Informationen	Hier geht es zu weiteren Informationen zur BCI.
Inverkehrbringer	Furlano Textilhandelsgesellschaft mbH Neulandstraße 5 49610 Quakenbrück
Artikelbezeichnung	Kinder Mädchen Leggings
Waschmittelhinweise	Tandil Classic Tandil Classic Super-sauber und duftend-frisch wird weiße Wäsche mit unseren Vollwaschmitteln, zum Beispiel mit TANDIL PULVER. Vollwaschmittel von TANDIL sind für Temperaturen bis 95 Grad Celsius geeignet, glätten die Fasern, lösen grobe Verschmutzungen zuverlässig und hellen die Wäsche gleichzeitig auf. So bleibt Weißes auch nach häufigem Waschen noch strahlend weiß. Tandil Classic Color Tandil Classic Color Für Buntes gibt es bei ALDI farbschützende Colorwaschmittel wie TANDIL PULVER COLORWASCHMITTEL. Sie sorgen schon bei niedrigen Waschtemperaturen für höchste Reinheit und erhalten die Leuchtkraft farbiger Textilien besonders gut.
Allgemeine Hinweise zur umweltschonenden Textilpflege	Tipps zum Waschen Tipps zum Waschen Waschen bedeutet einen hohen Einsatz von Energie. Daher sollte die Kleidung nach Möglichkeit weniger häufig gewaschen werden, um die eigene CO2-Bilanz zu verbessern. Pflegesymbole geben die maximal mögliche Waschtemperatur an. Oftmals können durch den Einsatz heutiger Waschmittel und moderner Waschmaschinen schon bei geringeren Temperaturen genauso gute Waschergebnisse erzielt werden. Tipps zum Trocknen Tipps zum Trocknen Die Wäsche nach Möglichkeit an der frischen Luft trocknen statt im Trockner. Das spart Energie und die Kleidung hält in der Regel länger und bleibt besser in Form. Tipps zum Bügeln Tipps zum Bügeln Weniger Bügeln spart Energie und Mühe! Die Knitterbildung kann vermieden werden, wenn die Wäsche direkt nach Beendigung des Waschprogramms aufgehangen wird. Ein weiterer Tipp: Wenn die Wäsche beim Duschen im Badezimmer aufgehangen wird, entfernt der Dampf oftmals Knitterfalten.
Hinweis zur Wiederverwertung	Über die Kleidersammlung können gut erhaltene, aber nicht mehr benötigte Textilien einer weiteren Nutzung zugeführt werden. Wenn Sie gezielt Kleidersammlung für soziale Zwecke unterstützen möchten, klicken Sie hier, um unter fairwertung.de Abgabemöglichkeiten abzurufen.

Der textile Kreislauf

Typische Prozessschritte

Produktionsschritt	Rohstoffgewinnung Rohstoffgewinnung PS0 Die wichtigsten Baumwollanbauländer (in Bezug auf Rohfasermengen) sind Indien, China und die USA. Baumwolle ist als sogenannte Naturfaser ein nachwachsender Rohstoff und zudem vollständig biologisch abbaubar. PS0 Rohstoffgewinnung
Faserkategorie	Baumwolle
Faserunterkategorie	Baumwolle (BCI / Mass Balance) Baumwolle (BCI / Mass Balance) Die Baumwolle wird von BCI-lizenzierten Baumwollbauern umweltschonend angebaut, d.h. negative Auswirkungen durch den Einsatz von Pestiziden und Düngemitteln werden minimiert, wodurch Wasser und Bodenfruchtbarkeit geschützt werden. Ein weiteres Kriterium ist die Gewährleistung von Sicherheit und Gesundheit der Baumwollarbeiter. Statt einer physischen Rückverfolgbarkeit der „Better Cotton“-Baumwolle wird nach dem Prinzip Mass Balance gehandelt.
Faseranteil am Artikel	Je nach Sortierung und Farbe 94 % - 95 % Baumwolle
Herkunftsland/-länder der Rohware	Indien
Sonstige Faseranteile	Je nach Sortierung und Farbe 5 % Elasthan (LYCRA®) und 1 % Viskose

Produktionsschritt	Spinnen Spinnen PS1 Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. PS1 Spinnen
Name der Produktionsstätte	Tafrid Cotton Mills Ltd.
Ort der Produktion	2240 Maimansingh Bangladesch 2240 Maimansingh, Bangladesch
Adresszusatz	Voradoba, 3, Upazilla: Bhaluka
Hintergrundinformationen	1. Die Reinigung der Rohbaumwolle 1. Die Reinigung der Rohbaumwolle Im ersten Arbeitsschritt wird die Baumwolle gelockert und gesäubert. Dazu gehört auch das Öffnen der Baumwollkapsel. Um die Fasern von Fremdpartikeln zu befreien werden sie im Cleaner bewegt. Die Reinigung erfolgt mechanisch, indem die schwereren Fremdpartikel angesaugt werden oder herunterfallen. Gleichzeitig werden die Fasern in eine Richtung ausgerichtet, sodass ein Art Faserteppich entsteht. 2. Der Garnstrang 2. Der Garnstrang Nach der Reinigung kommen die gesäuberten Baumwollflocken auf ein Förderband. Der Arbeitsschritt Kardieren bedeutet, dass die Fasern wie mit einem großen Kamm gekämmt werden. Es entsteht das sogenannte Kardenband, das aussieht wie ein langes Vlies aus Fasern. Dieses wird nun gedoppelt, gestreckt und geglättet und zu einem Faserstrang zusammen geführt. Aus dem Kardenband entsteht wiederum der Garnstrang. 3. Das Vorgarn 3. Das Vorgarn Der letzte Schritt vor dem Verspinnen ist die Entstehung vom Garnstrang zum Vorgarn. Das Vorgarn wird bereits auf eine Spule aufgewickelt und erhält einen leichten Twist. Das Vorgarn ist deutlich feiner und fester als der Garnstrang. 4. Entstehung des Garns 4. Entstehung des Garns Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. Je öfter dieser Vorgang wiederholt wird, desto fester und widerstandsfähiger wird das Garn. Wichtig dabei ist der Twist, den das Garn erhält. Je öfter das Garn mit sich selbst ineinander verdreht ist desto fester wird das Garn. 5. Bearbeitung und Verpackung der fertigen Garne 5. Bearbeitung und Verpackung der fertigen Garne Sind die Garne fertig gespinnt, werden sie meist noch behandelt. Diese Behandlungen machen die Garne stabiler, belastbarer oder glatter. Dieses sogenannte Ausrüsten der Garne erleichtert die Weiterverarbeitung der Garne in Web- und Strickmaschinen. Danach können die Garne Verpackt und an den nächsten Produktionsschritt verschickt werden.

Produktionsschritt	Spinnen Spinnen PS1 Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. PS1 Spinnen
Name der Produktionsstätte	Maksons Spinning Mills Ltd.
Ort der Produktion	1230 Savar Bangladesch 1230 Savar, Bangladesch
Adresszusatz	Holding, 87, Ward 5, Block B, Shaheed Minnat Ali Sarak- 4, Gouripur, Ashulia
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Rohbaumwolle Rohbaumwolle Die Baumwolle wird in Säcken angeliefert. Sie kommt direkt vom Feld und ist noch komplett unbehandelt. Deshalb spricht man in dieser Produktionsstufe von „Rohware“. Reinigen der Baumwolle Reinigen der Baumwolle Im ersten Arbeitsschritt, der Entkörnung, wird die Baumwollkapsel geöffnet und die rohe Baumwolle wird gesäubert. Dies geschieht mechanisch und unter Einsatz von Luft. Am Ende des Vorgangs erhält man die sogenannten Faserflocken. Ordnen und Kämmen Ordnen und Kämmen Die gereinigten Baumwollflocken kommen auf ein Förderband und werden anschließend in die Kardiermaschine eingeführt, wo die Baumwollfasern geordnet und gekämmt werden. Dieser Vorgang wird mehrfach wiederholt bis ein gleichmäßiges Vlies aus Fasern entsteht, worin alle Fasern parallel liegen und in eine Richtung orientiert sind. Das Faservlies, aus dem anschließend das Rohgarn entsteht, wird auf eine große Trommel aufgerollt. Ordnen und Kämmen Ordnen und Kämmen Aus dem kardierten Vlies, das aus der Maschine kommt, entsteht der Garnstrang, der in großen Tonnen aufgerollt wird. Das Vorgarn Das Vorgarn Der Garnstrang wird im Anschluss zum Vorgarn vorgesponnen. Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. Je öfter dieser Vorgang wiederholt wird, desto fester und widerstandsfähiger wird das Garn. Je öfter das Garn mit sich selbstineinander verdreht ist desto fester wird das Garn. Die fertigen Garne Die fertigen Garne Das fertige Garn wird nun auf Konen oder auf Garnspulen aufgespult – je nachdem, welcher Verarbeitungsschritt als nächstes auf das Garn wartet. Wird das Garn beispielsweise gefärbt (yarn dyeing) wird es auf spezielle Konenaufgespult, die anschließend in die Färbetrommel kommen. Auch zum Weben und Stricken wird das Garn vorbereitet, indem es fein abgestimmte Behandlungen erhält, die es stabiler, belastbarer oder glatter machen.

Produktionsschritt	Bleichen/Färben Bleichen/Färben PS3 Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. PS3 Bleichen/Färben
Name der Produktionsstätte	ONETEX LIMITED
Ort der Produktion	1740 Gazipur Bangladesch 1740 Gazipur, Bangladesch
Adresszusatz	Dhaka-Mymensingh , Gilarchala, Keowa, Sreepur
Hintergrundinformationen	Die Färbetrommel für die Garnfärbung Die Färbetrommel für die Garnfärbung Werden die Garne vor dem Stricken gefärbt, spricht man von Garnfärbung. Bevor das ungefärbte Garn in die Färberei kommt, muss dies zuerst auf spezielle Konen gespult werden, damit das Garn gleichmäßig eingefärbt werden kann. Die Konen kommen dann in die einzelnen Färbetrommeln mit unterschiedlichen Farben. Um z.B. einen gestreiften Stoff zu erhalten werden zwei unterschiedlich gefärbte Garne in der Strickmaschine verwendet. Nach dem Färben Nach dem Färben Die Konen werden nach dem Färben getrocknet. Danach wird das Garn wieder auf Spulen, die später in der Rundstrickmaschine eingesetzt werden können, umgespult. Nun können sie verpackt werden und in den nächsten Produktionsschritt gehen.

Produktionsschritt	Stricken/Weben Stricken/Weben PS2 Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen. PS2 Stricken/Weben
Name der Produktionsstätte	Iris Design Ltd.
Ort der Produktion	1704 Gazipur Bangladesch 1704 Gazipur, Bangladesch
Adresszusatz	Ground Floor to 4th Floor , Zazhor, National University
Hintergrundinformationen	Das Stricken der textilen Fläche Das Stricken der textilen Fläche Das Stricken, eine eigentlich aufwändige manuelle Tätigkeit, erfolgt heute im industriellen Maßstab. In der industriellen Produktion kommen heute große Strick- oder Wirkmaschinen zum Einsatz. Große Strickmaschinen (hier eine Rundstrickmaschine) stellen in kurzer Zeit viele Meter Stoff her. Die Mitarbeiter in der Strickerei überwachen und programmieren die Maschinen, prüfen das Produkt und tauschen Garnrollen aus.

Produktionsschritt	Bleichen/Färben Bleichen/Färben PS3 Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. PS3 Bleichen/Färben
Name der Produktionsstätte	Urmee Knitwear Ltd.
Ort der Produktion	1704 Gazipur Bangladesch 1704 Gazipur, Bangladesch
Adresszusatz	Mouchak, Kaliakoir
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Die Stückfärbung Die Stückfärbung Nach der Herstellung der textilen Fläche kann der Stoff je nach Wunsch gefärbt werden. In den Produktionsstätten stehen dafür große Färbetrommeln, in denen mehreren hundert Kilo Stoff gleichzeitig eine gleichmäßige und einheitliche Färbung erhalten. Wird die gesamte textile Fläche gefärbt spricht man von Stückfärbung.

Produktionsschritt	Bleichen/Färben Bleichen/Färben PS3 Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. PS3 Bleichen/Färben
Name der Produktionsstätte	BSB Spinning Mills Ltd.
Ort der Produktion	Maimansingh Bangladesch Maimansingh, Bangladesch
Adresszusatz	Nishinda, Valuka, Mymensing
Hintergrundinformationen	Der Färbetank Der Färbetank Nachdem der Stoff produziert wurde, kann dieser gefärbt werden. Dies geschieht in großen Färbetanks. Darin können viele Tonnen Stoff gleichzeitig und gleichmäßig gefärbt werden. Nach dem Färben werdendie Stoffe ausgewaschen und getrocknet.

Produktionsschritt	Konfektionieren/Waschen Konfektionieren/Waschen PS5 Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. PS5 Konfektionieren/Waschen
Name der Produktionsstätte	Iris Design Ltd.
Ort der Produktion	1704 Gazipur Bangladesch 1704 Gazipur, Bangladesch
Adresszusatz	Ground Floor to 4th Floor , Zazhor, National University
Hintergrundinformationen	Das Schnittmuster Das Schnittmuster Wenn der Stoff produziert ist wird das Schnittmuster erstellt. Hierbei ist es besonders wichtig die Fläche des Stoffs optimal zu nutzen, damit möglichst wenig Verschnitt anfällt. Das Schnittmuster wird für den Zuschnitt auf den Stoff aufgebracht. Die Stoffe werden in mehreren Lagen übereinander gelegt, um mit wenigen Schnitten möglichst viele Schnittteile zu erhalten. Die Zuschnitte Die Zuschnitte Im Anschluss werden die Zuschnitte sortiert, markiert und beschriftet, damit diese von den Näherinnen zugeordnet werden können. Das Nähen Das Nähen Danach können die einzelnen Schnittteile von den Näherinnen zusammengenäht werden. Auch Accessoires wie Knöpfe, Ösen und Reißverschlüsse werden angebracht. Zwischendurch müssen die Teile immer wieder gebügelt werden. Die Endkontrolle Die Endkontrolle Bei der Endkontrolle werden die fertig genähten Kleidungsstücke ausgiebig inspiziert. Diese Kontrollen beinhalten neben der Verarbeitungsprüfung auch die Überprüfung der Maße. Bereits bei den kleinsten Fehlern wird das Teil abgelehnt und muss überarbeitet werden, damit die Qualitätsanforderungen erfüllt werden. Die Verpackung Die Verpackung Erst wenn jedes einzelne Kleidungsstück die Qualitätskontrolle bestanden hat wird es gebügelt und verpackt. Damit die fertigen Textilien nicht während des Transports oder im Geschäft schmutzig werden, werden sie alle einzeln in Polybeutel mit Einleger verpackt. Auch das Einpacken jedes Kleidungsstücks ist aufwendige Handarbeit. Zum Schluss kommen die fertig verpackten Teile in die Kartons, in denen diese dann verschifft werden.

Nachhaltigkeitsinitiativen

AFAP

amfori BEPI

amfori BSCI

Detox

Wir haben die Angaben zur Herkunft unserer Produkte mit größtmöglicher Sorgfalt zusammengestellt. Als Einzelhandelsunternehmen greifen wir dabei auf Informationen zurück, die uns unsere Lieferanten zur Verfügung stellen. Sollten trotz sorgfältiger Überprüfung der Informationen dennoch Unrichtigkeiten auftreten, bitten wir dies zu entschuldigen.

Einfach wissen, was drin ist!

Verantwortung und Sicherheit: das ALDI Qualitätsangebot für Sie!

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Für weitere Produktsuche bitte hier den ATC eingeben (z.B. NLT12345 (Fleisch), NLT011215 (Eier) oder NLT98765 (Fisch)):