ALDI TRANSPARENZ CODE GPF10032592022
Zertifikate |
Better Cotton Initiative (BCI)
Better Cotton Initiative (BCI) Die Better Cotton Initiative (BCI) ist das weltweit größte Programm für nachhaltige Baumwolle mit dem Ziel den Baumwoll-Sektor in Richtung einer nachhaltigen Produktion zu verändern. Um dies zu erreichen, arbeitet die BCI mit verschiedenen Stakeholdern entlang der Baumwoll-Lieferkette zusammen, wodurch negative Umweltauswirkungen verringert sowie Arbeits- und Lebensbedingungen in den Anbauregionen verbessert werden. |
Weitere Informationen | |
Inverkehrbringer | Furlano Textilhandelsgesellschaft mbH Neulandstraße 5 49610 Quakenbrück |
Artikelbezeichnung | Mädchen Reithose |
Waschmittelhinweise |
Tandil Classic
Tandil Classic Super-sauber und duftend-frisch wird weiße Wäsche mit unseren Vollwaschmitteln, zum Beispiel mit TANDIL PULVER. Vollwaschmittel von TANDIL sind für Temperaturen bis 95 Grad Celsius geeignet, glätten die Fasern, lösen grobe Verschmutzungen zuverlässig und hellen die Wäsche gleichzeitig auf. So bleibt Weißes auch nach häufigem Waschen noch strahlend weiß.
Tandil Classic Color
Tandil Classic Color Für Buntes gibt es bei ALDI farbschützende Colorwaschmittel wie TANDIL PULVER COLORWASCHMITTEL. Sie sorgen schon bei niedrigen Waschtemperaturen für höchste Reinheit und erhalten die Leuchtkraft farbiger Textilien besonders gut. |
Allgemeine Hinweise zur umweltschonenden Textilpflege |
Tipps zum Waschen
Tipps zum Waschen Waschen bedeutet einen hohen Einsatz von Energie. Daher sollte die Kleidung nach Möglichkeit weniger häufig gewaschen werden, um die eigene CO2-Bilanz zu verbessern. Pflegesymbole geben die maximal mögliche Waschtemperatur an. Oftmals können durch den Einsatz heutiger Waschmittel und moderner Waschmaschinen schon bei geringeren Temperaturen genauso gute Waschergebnisse erzielt werden.
Tipps zum Trocknen
Tipps zum Trocknen Die Wäsche nach Möglichkeit an der frischen Luft trocknen statt im Trockner. Das spart Energie und die Kleidung hält in der Regel länger und bleibt besser in Form.
Tipps zum Bügeln
Tipps zum Bügeln Weniger Bügeln spart Energie und Mühe! Die Knitterbildung kann vermieden werden, wenn die Wäsche direkt nach Beendigung des Waschprogramms aufgehangen wird. Ein weiterer Tipp: Wenn die Wäsche beim Duschen im Badezimmer aufgehangen wird, entfernt der Dampf oftmals Knitterfalten. |
Hinweis zur Wiederverwertung |
Der textile Kreislauf |
Typische Prozessschritte
Typische Prozessschritte Bevor ein Textil in den Verkauf kommt, hat es einen weiten Weg hinter sich. Es durchläuft von der Rohstoffgewinnung über die Garnherstellung und Färbung bis zum Endprodukt im Handel eine Vielzahl wesentlicher Verarbeitungsstufen. Nach der Nutzung durch unsere Kunden werden die Materialien idealerweise erneut als Rohstoffe für ein neues Textil zurück in den Kreislauf geführt. |
Produktionsschritt |
Rohstoffgewinnung
Rohstoffgewinnung Die wichtigsten Baumwollanbauländer (in Bezug auf Rohfasermengen) sind Indien, China und die USA. Baumwolle ist als sogenannte Naturfaser ein nachwachsender Rohstoff und zudem vollständig biologisch abbaubar. |
Faserkategorie | Baumwolle |
Faserunterkategorie | |
Faseranteil am Artikel | Oberstoff: 57% - 70% Baumwolle Obere Einsätze: 95% Baumwolle |
Herkunftsland/-länder der Rohware |
Amerika
China
|
Sonstige Faseranteile | Oberstoff: 28% - 38% Polyester, 2% - 5% Elasthan Obere Einsätze: 5% Elasthan Untere Einsätze: 82% - 88% Polyester, 12% - 18% Elasthan |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Wujiang Shenghong Chemical fiber Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
215228 Suzhou China 215228 Suzhou, China |
Adresszusatz | Textile Science and Technology Industrial Park , Wujiang |
Region | Jiangsu |
Hintergrundinformationen |
1. Anlieferung und Reinigung
1. Anlieferung und Reinigung Die Baumwolle wird in Ballen angeliefert, sie kommt frisch vom Feld und ist noch unbehandelt. Deshalb spricht man in dieser Produktionsstufe von „Rohware“. Als Erstes wird die Baumwolle gelockert und gesäubert. Dazu gehört auch das Öffnen der Baumwollkapsel. Um die Fasern von Fremdpartikeln zu befreien werden sie im Cleaner bewegt. Die Reinigung erfolgt mechanisch, indem die schwereren Fremdpartikel angesaugt werden oder herunterfallen.
2. Vorbereitung für das Spinnen
2. Vorbereitung für das Spinnen Nach der Reinigung und sobald die Fasern orientiert sind spricht man vom Faservlies. Das Faservlies wird auf eine große Trommel aufgerollt. Dieses wird nun gedoppelt, gestreckt und geglättet und zu einem Garnstrang zusammen geführt. Dieser wartet in großen Tonnen aufgerollt auf den nächsten Verarbeitungsschritt. Zu diesem Zeitpunkt ist der Strang noch nicht gezwirbelt
3. Das Vorgarn und das fertige Garn
3. Das Vorgarn und das fertige Garn Der letzte Schritt vor dem Verspinnen ist die Entstehung vom Garnstrang zum Vorgarn. Das Vorgarn erhält bereits einen leichten Twist. Es ist deutlich feiner und fester als der Garnstrang. Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Die Garne werden immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. Je öfter dieser Vorgang wiederholt wird, desto fester wird das Garn. |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Jiangxi Hengchang Cotton Textile Printing& Dyeing Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
330700 Yi Chun China 330700 Yi Chun, China |
Adresszusatz | Fengxin Economic Development Zone |
Region | Jiangxi |
Hintergrundinformationen |
Die Spinnerei
Die Spinnerei In der Spinnerei wird die Rohbaumwolle zu Garnen verarbeitet. Dafür müssen die Baumwollfasern zuerst aufgelockert und gereinigt werden. Danach werden die Fasern in eine Richtung orientiert und gekämmt. Dadurch entsteht der sogenannte Garnstrang, daraus entsteht wiederum das Vorgarn. Dies ist deutlich dicker als die fertigen Garne. Aus dem Vorgarn wird am Ende das fertige Garn, indem immer wieder mehrere Vorgarne miteinander versponnen werden. Das Ergebnis ist ein festes und dennoch sehr feines Baumwoll-Garn. |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Xianjin Hengjin Textile Co. Ltd. |
Ort der Produktion |
330700 De Zhou China 330700 De Zhou, China |
Adresszusatz | North side of National Road 308, Southeast Dingfang Village, Nancheng Town, Xiajin County |
Region | Shandong |
Hintergrundinformationen |
Die Spinnerei
Die Spinnerei In der Spinnerei werden die Baumwollgarne hergestellt. Dafür muss die sogenannte Rohbaumwolle zuerst gründlich gesäubert werden. Danach werden die einzelnen Baumwollfasern bereits in eine Richtung orientiert, dadurch entsteht der Faserstrang. Aus dem Faserstrang entsteht anschließend das Vorgarn, dies ist schon deutlich feiner und erhält bereits einen Twist. Im letzten Schritt werden mehrere Vorgarne miteinander verdreht damit das fertige Baumwollgarn entsteht. |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Zhejiang Hengyi Petrochemical Sales Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
311215 Hangzhou China 311215 Hangzhou, China |
Adresszusatz | Economic and Technological Development Zone, Xiaoshan |
Region | Zhejiang |
Hintergrundinformationen |
Spinnen der Garne
Spinnen der Garne Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. Je öfter dieser Vorgang wiederholt wird, desto fester und widerstandsfähiger wird das Garn, obwohl es am Ende sehr sehr fein ist. |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Jiangsu Yueda Cotton Spinning Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
224055 Yancheng China 224055 Yancheng, China |
Adresszusatz | Century Avenue , 699, Yancheng |
Region | Jiangsu |
Hintergrundinformationen |
Das Reinigen der Rohbaumwolle
Das Reinigen der Rohbaumwolle Die Rohbaumwolle kommt in Säcken oder Ballen in der Spinnerei an. Im ersten Arbeitsschritt, der Entkörnung, wird die Baumwollkapsel geöffnet und die rohe Baumwolle wird gesäubert. Dies geschieht mechanisch und unter Einsatz von Luft. Am Ende des Vorgangs erhält man die sogenannten Faserflocken.
Der Garnstrang
Der Garnstrang Nach der Reinigung werden die Fasern sortiert. Es entsteht das Faservlies, das auf eine große Trommel aufgerollt wird. Dieses Vlies wird nun kardiert (gekämmt). Es entsteht das Kardenband. Dies wird gedoppelt, gestreckt und geglättet und zu einem Faserstrang zusammengeführt. Aus diesem Kardenband entsteht der Garnstrang der in großen Tonnen aufgerollt auf den nächsten Verarbeitungsschritt wartet. Der Strang ist noch nicht getwistet/gezwirbelt.
Das fertige Garn
Das fertige Garn Nun entsteht aus dem Garnstrang das Vorgarn. Das Vorgarn wird bereits auf eine Spule aufgewickelt und erhält einen leichten Twist. Es ist deutlich feiner und fester als der Garnstrang. Aus dem Vorgarn entsteht dann das fertige Garn, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Je öfter dieser Vorgang wiederholt wird, desto fester und widerstandsfähiger wird das Garn. |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Shandong Daiyin Textile & Garment Group Share Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
271000 Taian China 271000 Taian, China |
Adresszusatz | Dongyue Street, 12, Taishan District |
Region | Shandong |
Hintergrundinformationen |
Das Spinnen
Das Spinnen Die entkörnten Baumwollflocken werden gereinigt und kommen in die Kardiermaschine. Dort werden sie in eine Richtung gekämmt, sodass die Fasern zu einem Garnstrang werden. Daraus entsteht das Vorgarn, das schon feiner als der Garnstrang ist. Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. |
Produktionsschritt |
Stricken/Weben
Stricken/Weben Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen.
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. |
Name der Produktionsstätte | Hubei Chenghi Shunfu Textile and Garment Co. Ltd |
Ort der Produktion |
435100 Huangshi City China 435100 Huangshi City , China |
Adresszusatz | Shunfu Avenue, No. 1, 1st Floor, Chengui Textile and Garment New Disctrict, Daye City |
Hintergrundinformationen |
Die Garnfärbung
Die Garnfärbung Wird das Garn vor dem Weben gefärbt, spricht man von der Garnfärbung. Dazu werden die Garne, bevor sie zu einer textilen Fläche verarbeitet werden, eingefärbt. Um z.B. einen gestreiften Stoff zu erhalten werden zwei unterschiedlich gefärbte Garne in der Webmaschine verwendet.
Die Weberei
Die Weberei Die fertigen Garne können nun in die Webmaschine eingesetzt werden. Der Webprozess läuft, so wie der Strickprozess, heutzutage vollautomatisch. Die Mitarbeiter in der Weberei bedienen und überwachen die Maschinen. |
Produktionsschritt |
Stricken/Weben
Stricken/Weben Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen. |
Name der Produktionsstätte | Shaoxing City Yidejin Knitting Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
312035 Shaoxing China 312035 Shaoxing, China |
Adresszusatz | Yinqiao Road, 322, Yuecheng District |
Region | Zhejiang |
Hintergrundinformationen |
Rundstrickmaschine
Rundstrickmaschine Aus den Garnen wird nun eine textile Fläche gefertigt. In diesem Fall werden die Stoffe auf einer Rundstrickmaschine gestrickt. Dies läuft vollautomatisch. Bei einer Rundstrickmaschine wird mit einem Mehrfadensystem gearbeitet, heißt, dass genau so viele Stricknadeln und Garne zum Einsatz kommen, wie der Stoff Maschenstäbchen aufweist. Alle Nadeln bewegen sich dabei simultan auf- und ab. |
Produktionsschritt |
Stricken/Weben
Stricken/Weben Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen. |
Name der Produktionsstätte | Shaoxing Meecola Knitting and Textile Co. Ltd. |
Ort der Produktion |
312000 Shaoxing China 312000 Shaoxing, China |
Adresszusatz | Paodu Road, 22, Paojiang Industrial Area |
Region | Zhejiang |
Hintergrundinformationen |
Stricken
Stricken Aus den zugelieferten Garnen wird nun eine textile Fläche gefertigt. Auf diesem Bild sieht man, wie ein gestreifter (garngefärbter) Stoff auf einer Rundstrickmaschine gestrickt wird. Dies läuft vollautomatisch. Bei einer Rundstrickmaschine wird mit einem Mehrfadensystem gearbeitet, heißt, dass genau so viele Stricknadeln und Garne zum Einsatz kommen, wie der Stoff Maschenstäbchen aufweist. Alle Nadeln bewegen sich dabei simultan auf- und ab. |
Produktionsschritt |
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. |
Name der Produktionsstätte | Zhejiang Hengchen Printing & Dyeing Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
312072 Shaoxing China 312072 Shaoxing, China |
Adresszusatz | North 8th Road, Binhal Industrial Zone, Keqiao District |
Region | Zhejiang |
Hintergrundinformationen |
Färben des Stoffes
Färben des Stoffes Nach der Flächenherstellung kann der Stoff je nach Wunsch gefärbt werden. Dazu stehen in der Produktionsstätte große Färbetrommeln, die mehrere hundert Kilo Stoff gleichzeitig färben können. Wird so die gesamte textile Fläche gefärbt, spricht man von Stückfärbung. Hierbei erhalten große Flächen eine gleichmäßige und einheitliche Farbe. |
Produktionsschritt |
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht.
Bedrucken
Bedrucken Je nach Design werden die Textilien mit einem zusätzlichen Schriftzug oder Logo bedruckt. |
Name der Produktionsstätte | Shaoxing Jiacai Printing and Dyeing Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
312000 Shaoxing China 312000 Shaoxing, China |
Adresszusatz | 7th North Road, Binhai Industrial District |
Region | Zhejiang |
Hintergrundinformationen |
Färben der Stoffe
Färben der Stoffe Nachdem die textile Fläche hergestellt wurde, kann sie nach Belieben gefärbt werden. Dies wird Stückfärbung genannt. Um eine große Menge Stoff gleichmäßig zu färben, stehen große Färbetrommeln in der Färberei bereit. Nach dem Färben, werden die Stoffe getrocknet und warten dann auf den nächsten Verarbeitungsschritt.
Bedrucken der Stoffe
Bedrucken der Stoffe Zu bedruckende Stoffe werden vor dem Zuschneiden und Nähen in die Druckerei gegeben. In diesem Fall entsteht ein Allover-Druck im Flachfilm Druckverfahren. Dabei wird auf einen Metallrahmen eine Stoff- oder Metallgaze gespannt. Das Druckmuster wird darauf übertragen und anschließend herausgelöst. An den offenen Stellen kann der Farbstoff durch die Bespannung auf das Schnittteil gelangen. Jede Druckfarbe erfordert eine eigene Schablone. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | LZ Textile Ltd. |
Ort der Produktion |
1346 Gazipur Bangladesch 1346 Gazipur, Bangladesch |
Adresszusatz | Dewaliabari, Konabari, Sadar |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Zuschnitt und Markierung
Zuschnitt und Markierung Die fertigen Stoffe werden nun auf einem langen Tisch ausgerollt, dabei werden mehrere Stoffbahnen übereinander gelegt. Die Mitarbeiter*innen schneiden die Stoffe dann nach einer Schablone aus, dabei tragen Sie einen Metall-Handschuh und eine Maske. Danach werden die Zuschnitte sortiert und markiert, damit die Mitarbeiter*innen in der Näherei diese zuordnen können
Die Näherei
Die Näherei In der Näherei entsteht nun das Kleidungsstück, hier werden die markierten Zuschnitte nun miteinander vernäht. In diesem Schritt werden auch schon Zutaten, wie z.B. Einnähetiketten, an die Produkte angebracht.
Qualitäts-Check und Verpackung
Qualitäts-Check und Verpackung Zum Schluss werden die Produkte sorgfältig gefaltet und in die vorgefertigten Verpackungen eingepackt. Vorher muss jedoch jedes fertige Kleidungsstück den Qualitäts-Check bestehen, dabei wird nicht nur auf die Verarbeitung, sondern auch auf die Passform geachtet. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | LZ Fashion Wear Ltd. |
Ort der Produktion |
1349 Savar Bangladesch 1349 Savar, Bangladesch |
Adresszusatz | DEPZ, 154, Ganakbari |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Zuschnitt und Näherei
Zuschnitt und Näherei Die Stoffbahnen werden auf einem langen Tisch übereinander gestapelt und mit einer Schablone bedeckt. Nach dieser Schablone werden die einzelnen Bestandteile zugeschnitten. Dabei müssen die Mitarbeiter*innen sehr genau arbeiten. Zum Schutz tragen Sie einen Metall-Handschuh sowie eine Maske. Die Zuschnitte werden danach markiert, damit die Näher*innen diese zuordnen können. In der Näherei werden die Schnittteile dann vernäht. In diesem Schritt werden auch weitere Accessories, wie z.B. Knöpfe, an die Produkte angebracht.
Der Druck
Der Druck Oftmals werden die halbfertigen Kleidungsstücke bedruckt. Dafür muss vorher eine Schablone mit dem Design angefertigt werden (wenn mehrere Farben eingesetzt werden, müssen es mehrere Schablonen sein). Die Schablone wird nun platziert und mit der Druckpaste versehen. Die Druckpaste wird dann mit einer Gummirakel gleichmäßig verteilt. Danach müssen die Drucke noch trocknen, dies passiert meist mit Hilfe von Wärme
Qualitätskontrolle und Verpackung
Qualitätskontrolle und Verpackung Wenn die Kleidungsstücke fertig sind, müssen sie noch die Qualitätskontrolle durchlaufen. Dabei wird sowohl die Verarbeitung als auch die Passform überprüft. Erst wenn alle Produkte den Anforderungen entsprechen, können diese in die vorgefertigte Verpackung eingepackt und verschifft werden. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | Fortis Garments Ltd. |
Ort der Produktion |
1751 Gazipur Bangladesch 1751 Gazipur, Bangladesch |
Adresszusatz | Shahed Mosharaf Hossain Road, 100/1, Block-B, East Chandra, Kaliakoir, Purba Chandora |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Stoffzuschnitt
Stoffzuschnitt Nun werden viele Lagen Stoff übereinander gelegt. Auf die oberste Lage wird eine vorher angefertigte Schablone befestigt. Der Stoff kann dann per Hand sauber an der Schablone entlang zugeschnitten werden. Der Mitarbeiter muss darauf achten, dass die Stoffe nicht verrutschen und die Zuschnitte nicht schief werden. Zu seinem Schutz trägt er eine Maske und einen Kettenhandschuh. Hinterher werden die Zuschnitte gebündelt und markiert.
Vernähen und Qualitätskontrolle
Vernähen und Qualitätskontrolle Anhand der Markierungen auf den Stoffzuschnitten können die Näher*innen erkennen, welche Teile zusammen gehören. In diesem Schritt werden auch Zutaten, wie z.B. Reißverschlüsse oder Knöpfe, an die Kleidungsstücke angebracht. Danach durchläuft jedes fertige Teil die Qualitätskontrolle. Dort werden die Maße und die Verarbeitung kontrolliert. Bei Nichterfüllung der Anforderungen werden die betroffenen Teile überarbetet. Erst wenn jedes Kleidungsstück den Anforderungen entspricht, können diese Verpackt und Verschifft werden. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | Habitus Fashion Ltd. |
Ort der Produktion |
1703 Gazipur Bangladesch 1703 Gazipur, Bangladesch |
Adresszusatz | Gajariapara, Bhawal, Mirzappur |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Zuschnitt
Zuschnitt Um die Stoffe weiterverarbeiten zu können, müssen diese vorerst in die richtigen Größen und Formen zugeschnitten werden. Dafür werden viele Schichten Stoff übereinander gelegt, auf die Oberste Stoffschicht wird eine Schablone mit den benötigten Schnittmustern befestingt. Ein Mitarbeiter zerschneidet den langen Stoff nun in die einzelnen Zuschnitte. Dabei trägt er einen Metallhandschuh sowie eine Mundmaske zu seinem Schutz.
Die Näherei
Die Näherei Die Zuschnitte wurden nach dem Schnitt markiert. Die Mitarbeiter*innen in der Näherei können daran erkennen, welche Zuschnitte zusammengehören. In diesem Produktionsschritt werden auch Accessoires, wie z.B. Reißverschlüsse, an die Kleidungsstücke angebracht.
Kontrolle und Verpackung
Kontrolle und Verpackung Die fertigen Kleidungsstücke müssen nun noch die Qualitätskontrolle durchlaufen. Dort werden sowohl die Maße als auch die Verarbeitung überprüft. Erst wenn jedes Kleidungsstück den Qualitätsanforderungen entspricht, kann die Kleidung mit Papieretiketten versehen und in die Verkaufsverpackung eingepackt werden. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | K.A. Design Ltd. |
Ort der Produktion |
1212 Dhaka Bangladesch 1212 Dhaka, Bangladesch |
Adresszusatz | Boro Beraid, Badda |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Stoffe zuschneiden
Stoffe zuschneiden Hier werden die einzelnen Teile aus dem Stoff ausgeschnitten. Zur Sicherheit trägt der Mitarbeiter einen Kettenhandschuh und einen Mundschutz, der vor Faserstaub schützt.
Zuschnitte zusammennähen
Zuschnitte zusammennähen Nachdem die Stoffe zugeschnitten wurden, werden sie im Anschluss von Mitarbeiter*innen zusammengenäht. Accessoires wie Etiketten werden in diesem Schritt auch eingenäht. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | Cupid Wash |
Ort der Produktion |
1712 Gazipur Bangladesch 1712 Gazipur, Bangladesch |
Adresszusatz | Kazi Mozammel Hoque road, 1/3, Earshad Nagar, Gazipura, Tongi |
Hintergrundinformationen |
Das Waschen der Textilien
Das Waschen der Textilien Viele Textilien werden vor dem finalen Verpacken nochmals gewaschen. Hierbei sollen unerwünschte Farbrückstände entfernt werden und weitere optische Effekte durch das Waschen erzielt werden. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | Dhaka Wash Ltd. |
Ort der Produktion |
1240 Gazipur Bangladesch 1240 Gazipur, Bangladesch |
Adresszusatz | BSCIC Industrial Area, Tongi, B-12 |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Waschen der Textilien
Waschen der Textilien Um unerwünschte Farbrückstände zu entfernen und weitere optische Effekte zu erzielen, werden manche Textilien vor dem finalen Verpacken nochmals gewaschen. Dafür stehen große Waschtrommeln und Trockner in den Produktionshallen bereit. |
Nachhaltigkeitsinitiativen |
AFAP
AFAP Im Jahr 2013 startete das ALDI Factory Advancement Project (AFAP), welches darauf abzielt, die Arbeitsbedingungen in den Produktionsstätten, die Waren für ALDI in Bangladesch herstellen, zu verbessern. Während des Trainingsprogramms lernen Arbeiter und Manager, Probleme im Arbeitsleben zu identifizieren und gemeinsam Lösungen zu finden, die ihren beiderseitigen Bedürfnissen entsprechen.
amfori BEPI
amfori BEPI Seit 2017 ist ALDI Teilnehmer der amfori BEPI (Business Performance Initiative). In der BEPI arbeiten wir gemeinsam mit anderen Unternehmen und Akteuren in unserer Lieferkette an der Verbesserung der Umweltstandards in den Produktionsländern.
amfori BSCI
amfori BSCI Seit 2008 ist ALDI Teilnehmer der amfori BSCI (Business Social Compliance Initiative). Als Initiative von Industrie- und Handelsunternehmen hat sich die BSCI zur Aufgabe gemacht, sichere und faire Arbeitsbedingungen bei der Produktion von Waren in Risikoländern zu erreichen. Die Einhaltung des verbindlichen BSCI-Verhaltenskodex setzen wir bei allen Lieferanten voraus und wird anhand von Vor-Ort-Prüfungen kontrolliert und bewertet.
Detox
Detox Die Detox-Kampagne wurde von der Umweltschutzorganisation Greenpeace ins Leben gerufen, um die Belastung von Mensch und Umwelt durch chemikalienhaltige Produktionsprozesse in der Textil- und Schuhindustrie zu reduzieren. Gemeinsam mit Greenpeace wurde ein Kriterienkatalog mit anspruchsvollen ökologischen Anforderungen definiert. Damit setzen wir uns das Ziel, bis 2020 auf unerwünschte Chemikalien in der Textil- und Schuhproduktion zu verzichten. |