ALDI TRANSPARENZ CODE GPF10050212024
Zertifikate |
Better Cotton Initiative (BCI)
Better Cotton Initiative (BCI) Die Better Cotton Initiative (BCI) ist das weltweit größte Programm für nachhaltige Baumwolle mit dem Ziel den Baumwoll-Sektor in Richtung einer nachhaltigen Produktion zu verändern. Um dies zu erreichen, arbeitet die BCI mit verschiedenen Stakeholdern entlang der Baumwoll-Lieferkette zusammen, wodurch negative Umweltauswirkungen verringert sowie Arbeits- und Lebensbedingungen in den Anbauregionen verbessert werden. |
Weitere Informationen |
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Inverkehrbringer | Furlano Textilhandelsgesellschaft mbH Neulandstraße 5 49610 Quakenbrück |
Artikelbezeichnung | Damen Flausch-Pyjama |
Hinweis zur Passform | Oberteil: classic fit Hose: straight fit order tapered fit |
Waschmittelhinweise |
Tandil Classic
Tandil Classic Super-sauber und duftend-frisch wird weiße Wäsche mit unseren Vollwaschmitteln, zum Beispiel mit TANDIL PULVER. Vollwaschmittel von TANDIL sind für Temperaturen bis 95 Grad Celsius geeignet, glätten die Fasern, lösen grobe Verschmutzungen zuverlässig und hellen die Wäsche gleichzeitig auf. So bleibt Weißes auch nach häufigem Waschen noch strahlend weiß.
Tandil Classic Color
Tandil Classic Color Für Buntes gibt es bei ALDI farbschützende Colorwaschmittel wie TANDIL PULVER COLORWASCHMITTEL. Sie sorgen schon bei niedrigen Waschtemperaturen für höchste Reinheit und erhalten die Leuchtkraft farbiger Textilien besonders gut. |
Allgemeine Hinweise zur umweltschonenden Textilpflege |
Tipps zum Waschen
Tipps zum Waschen Waschen bedeutet einen hohen Einsatz von Energie. Daher sollte die Kleidung nach Möglichkeit weniger häufig gewaschen werden, um die eigene CO2-Bilanz zu verbessern. Pflegesymbole geben die maximal mögliche Waschtemperatur an. Oftmals können durch den Einsatz heutiger Waschmittel und moderner Waschmaschinen schon bei geringeren Temperaturen genauso gute Waschergebnisse erzielt werden.
Tipps zum Trocknen
Tipps zum Trocknen Die Wäsche nach Möglichkeit an der frischen Luft trocknen statt im Trockner. Das spart Energie und die Kleidung hält in der Regel länger und bleibt besser in Form.
Tipps zum Bügeln
Tipps zum Bügeln Weniger Bügeln spart Energie und Mühe! Die Knitterbildung kann vermieden werden, wenn die Wäsche direkt nach Beendigung des Waschprogramms aufgehangen wird. Ein weiterer Tipp: Wenn die Wäsche beim Duschen im Badezimmer aufgehangen wird, entfernt der Dampf oftmals Knitterfalten. |
Hinweis zur Wiederverwertung |
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Der textile Kreislauf |
Typische Prozessschritte
Typische Prozessschritte Bevor ein Textil in den Verkauf kommt, hat es einen weiten Weg hinter sich. Es durchläuft von der Rohstoffgewinnung über die Garnherstellung und Färbung bis zum Endprodukt im Handel eine Vielzahl wesentlicher Verarbeitungsstufen. Nach der Nutzung durch unsere Kunden werden die Materialien idealerweise erneut als Rohstoffe für ein neues Textil zurück in den Kreislauf geführt. |
Produktionsschritt |
Rohstoffgewinnung
Rohstoffgewinnung Die wichtigsten Baumwollanbauländer (in Bezug auf Rohfasermengen) sind Indien, China und die USA. Baumwolle ist als sogenannte Naturfaser ein nachwachsender Rohstoff und zudem vollständig biologisch abbaubar. |
Faserkategorie | Baumwolle |
Faserunterkategorie |
Baumwolle (BCI / Mass Balance)
Baumwolle (BCI / Mass Balance) Die Baumwolle wird von BCI-lizenzierten Baumwollbauern umweltschonend angebaut, d.h. negative Auswirkungen durch den Einsatz von Pestiziden und Düngemitteln werden minimiert, wodurch Wasser und Bodenfruchtbarkeit geschützt werden. Ein weiteres Kriterium ist die Gewährleistung von Sicherheit und Gesundheit der Baumwollarbeiter. Statt einer physischen Rückverfolgbarkeit der „Better Cotton“-Baumwolle wird nach dem Prinzip Mass Balance gehandelt. |
Faseranteil am Artikel | Hose: 100% Baumwolle |
Herkunftsland/-länder der Rohware |
Indien
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Sonstige Faseranteile | Oberteil: 100% Polyester |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Amber Cotton Mills Ltd |
Ort der Produktion |
1703 Gazipur Bangladesch 1703 Gazipur, Bangladesch |
Adresszusatz | Jangaliapara, Bhoual, Mirzapur, Joydevpur, House # 2, Road # 09, Block # G Banani, Dhaka |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
1. Anlieferung und Reinigung
1. Anlieferung und Reinigung Die Baumwolle wird in Ballen angeliefert, sie kommt frisch vom Feld und ist noch unbehandelt. Deshalb spricht man in dieser Produktionsstufe von „Rohware“. Als Erstes wird die Baumwolle gelockert und gesäubert. Dazu gehört auch das Öffnen der Baumwollkapsel. Um die Fasern von Fremdpartikeln zu befreien werden sie im Cleaner bewegt. Die Reinigung erfolgt mechanisch, indem die schwereren Fremdpartikel angesaugt werden oder herunterfallen.
2. Vorbereitung für das Spinnen
2. Vorbereitung für das Spinnen Nach der Reinigung und sobald die Fasern orientiert sind spricht man vom Faservlies. Das Faservlies wird auf eine große Trommel aufgerollt. Dieses wird nun gedoppelt, gestreckt und geglättet und zu einem Garnstrang zusammen geführt. Dieser wartet in großen Tonnen aufgerollt auf den nächsten Verarbeitungsschritt. Zu diesem Zeitpunkt ist der Strang noch nicht gezwirbelt
3. Das Vorgarn und das fertige Garn
3. Das Vorgarn und das fertige Garn Der letzte Schritt vor dem Verspinnen ist die Entstehung vom Garnstrang zum Vorgarn. Das Vorgarn erhält bereits einen leichten Twist. Es ist deutlich feiner und fester als der Garnstrang. Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Die Garne werden immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. Je öfter dieser Vorgang wiederholt wird, desto fester wird das Garn. |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Jiangsu Hengli Chemical Fiber Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
215226 Suzhou China 215226 Suzhou, China |
Adresszusatz | Hengli Road, 1, Nanma Town, Shengze |
Region | Jiangsu |
Hintergrundinformationen |
Das Spinnen
Das Spinnen Die entkörnten Baumwollflocken werden gereinigt und kommen in die Kardiermaschine. Dort werden sie in eine Richtung gekämmt, sodass die Fasern zu einem Garnstrang werden. Daraus entsteht das Vorgarn, das schon feiner als der Garnstrang ist. Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. |
Produktionsschritt |
Stricken/Weben
Stricken/Weben Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen. |
Name der Produktionsstätte | Zhejiang Cicheng Textile Garment Co.,Ltd. |
Ort der Produktion |
312000 Shaoxing China 312000 Shaoxing, China |
Adresszusatz | No.1-1058, West,99Creative Road,Economic Development Zone,Keqiao |
Region | Zhejiang |
Hintergrundinformationen |
Die Strickerei
Die Strickerei In der Strickerei werden die fertigen Garne angeliefert. Diese werden nun in die Strickmaschine eingespannt, in diesem Fall werden Rundstrickmaschinen für die Herstellung des Stoffes verwendet. Der Strickprozess läuft heutzutage vollautomatisch, die Mitarbeiter bedienen und kontrollieren die Maschinen. |
Produktionsschritt |
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. |
Name der Produktionsstätte | Zhejiang Furun Dyeing & Printing Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
311800 Shaoxing China 311800 Shaoxing, China |
Adresszusatz | Jianye Road, Taozhu Street, 37, Zhuji City |
Region | Zhejiang |
Hintergrundinformationen |
Färben des Stoffes
Färben des Stoffes Nach der Flächenherstellung kann der Stoff je nach Wunsch gefärbt werden. Dazu stehen in der Produktionsstätte große Färbetrommeln, die mehrere hundert Kilo Stoff gleichzeitig färben können. Wird so die gesamte textile Fläche gefärbt, spricht man von Stückfärbung. Hierbei erhalten große Flächen eine gleichmäßige und einheitliche Farbe. |
Produktionsschritt |
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht.
Bedrucken
Bedrucken Je nach Design werden die Textilien mit einem zusätzlichen Schriftzug oder Logo bedruckt. |
Name der Produktionsstätte | Pakiza Apparels Ltd. |
Ort der Produktion |
1604 Narshingdi Bangladesch 1604 Narshingdi, Bangladesch |
Adresszusatz | Khordo Nowpara, Rashulpur, Narshini Sadar, Narshingdi |
Region | Narshingdi |
Hintergrundinformationen |
Färben der Stoffe
Färben der Stoffe Nachdem die textile Fläche hergestellt wurde, kann sie nach Belieben gefärbt werden. Dies wird Stückfärbung genannt. Um eine große Menge Stoff gleichmäßig zu färben, stehen große Färbetrommeln in der Färberei bereit. Nach dem Färben, werden die Stoffe getrocknet und warten dann auf den nächsten Verarbeitungsschritt.
Bedrucken der Stoffe
Bedrucken der Stoffe Zu bedruckende Stoffe werden vor dem Zuschneiden und Nähen in die Druckerei gegeben. In diesem Fall entsteht ein Allover-Druck im Flachfilm Druckverfahren. Dabei wird auf einen Metallrahmen eine Stoff- oder Metallgaze gespannt. Das Druckmuster wird darauf übertragen und anschließend herausgelöst. An den offenen Stellen kann der Farbstoff durch die Bespannung auf das Schnittteil gelangen. Jede Druckfarbe erfordert eine eigene Schablone. |
Produktionsschritt |
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht.
Bedrucken
Bedrucken Je nach Design werden die Textilien mit einem zusätzlichen Schriftzug oder Logo bedruckt. |
Name der Produktionsstätte | Urmee Knitwear Ltd. |
Ort der Produktion |
1704 Gazipur Bangladesch 1704 Gazipur, Bangladesch |
Adresszusatz | Vannara, 88, Ground, Mouchak, Kaliakoir, Gazipur |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Färben des Stoffs
Färben des Stoffs Nicht bei jedem Design wird gefärbtes Garn eingesetzt, um z.B. ein Muster zu erhalten. Oftmals werden die Stoffe in riesigen Färbetrommeln erst gefärbt und anschließend gewaschen.
Stoff bedrucken
Stoff bedrucken Nach dem Färben kann der Stoff großflächig bedruckt werden. Dazu wird jede Färbewalze mit einer Farbe gespeist. |
Produktionsschritt |
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht.
Bedrucken
Bedrucken Je nach Design werden die Textilien mit einem zusätzlichen Schriftzug oder Logo bedruckt. |
Name der Produktionsstätte | Impress- Newtex Composite Textiles Ltd. |
Ort der Produktion |
1941 Tangail Bangladesch 1941 Tangail, Bangladesch |
Adresszusatz | Gorai Industrial Area, Ground, Mirzapur |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Färberei
Färberei Der fertig gestrickte Stoff kommt dann in die Färberei. Hier werden große Mengen Stoff erst in riesigen Färbetrommeln gefärbt und anschließend gewaschen. Dieser Vorgang wird auch Stückfärbung genannt.
Bedrucken der Stoffe
Bedrucken der Stoffe Zu bedruckende Stoffe werden vor dem Zuschneiden und Nähen in die Druckerei gegeben. In diesem Fall entsteht ein Allover-Druck im Flachfilm Druckverfahren. Dabei wird auf einen Metallrahmen eine Stoff- oder Metallgaze gespannt. Das Druckmuster wird darauf übertragen und anschließend herausgelöst. An den offenen Stellen kann der Farbstoff durch die Bespannung auf das Schnittteil gelangen. Jede Druckfarbe erfordert eine eigene Schablone. |
Produktionsschritt |
Stricken/Weben
Stricken/Weben Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen.
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | Iris Design Ltd. |
Ort der Produktion |
1704 Gazipur Bangladesch 1704 Gazipur, Bangladesch |
Adresszusatz | Ground Floor to 4th Floor , Zazhor, National University |
Hintergrundinformationen |
Die Rundstrickmaschine
Die Rundstrickmaschine Das Stricken, eine eigentlich aufwändige manuelle Tätigkeit, erfolgt heute im industriellen Maßstab. In der industriellen Produktion kommen heute große Strick- oder Wirkmaschinen zum Einsatz. Große Strickmaschinen (hier eine Rundstrickmaschine) stellen in kurzer Zeit viele Meter Stoff her. Die Mitarbeiter in der Strickerei überwachen und programmieren die Maschinen, prüfen das Produkt und tauschen Garnrollen aus.
Der Zuschnitt der Schnittteile
Der Zuschnitt der Schnittteile Der fertige Stoff geht dann weiter in den Zuschnitt. Erst wird hier ein Schnittmuster erstellt. Hier ist besonders wichtig die Fläche des Stoffes so zu nutzen, dass möglichst wenig Verschnitt anfällt. Mehrere Lagen Stoff werden für den Zuschnitt ganz glatt übereinander gelegt, um möglichst viele Schnittteile gleichzeitig zu erhalten. Die einzelnen Teile werden nun sortiert und beschriftet, damit diese von den Näherinnen zugeordnet werden können.
Die Fertigung
Die Fertigung Die Schnittteile werden nun von den Angestellten der Näherei zusammengenäht.
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle Bei der Endkontrolle werden die fertigen Kleidungsstücke ausgiebig inspiziert. Die Kontrollen beinhalten neben der Prüfung der Maße auch die Verarbeitungsprüfung. Bei den kleinsten Fehlern werden die Teile abgelehnt und müssen überarbeitet werden, um den Qualitätsanforderungen zu entsprechen.
Vorbereitung für die Verschiffung
Vorbereitung für die Verschiffung Wenn die Kleidungsstücke die Qualitätsanforderungen erfüllen werden diese gebügelt und können verpackt werden. Dabei werden die Kleidungsstüke in Sortimente eingeteilt, die dann in stabilen Kartons verschifft werden können. |
Nachhaltigkeitsinitiativen |
AFAP
AFAP Im Jahr 2013 startete das ALDI Factory Advancement Project (AFAP), welches darauf abzielt, die Arbeitsbedingungen in den Produktionsstätten, die Waren für ALDI in Bangladesch herstellen, zu verbessern. Während des Trainingsprogramms lernen Arbeiter und Manager, Probleme im Arbeitsleben zu identifizieren und gemeinsam Lösungen zu finden, die ihren beiderseitigen Bedürfnissen entsprechen.
amfori BEPI
amfori BEPI Seit 2017 ist ALDI Teilnehmer der amfori BEPI (Business Performance Initiative). In der BEPI arbeiten wir gemeinsam mit anderen Unternehmen und Akteuren in unserer Lieferkette an der Verbesserung der Umweltstandards in den Produktionsländern.
amfori BSCI
amfori BSCI Seit 2008 ist ALDI Teilnehmer der amfori BSCI (Business Social Compliance Initiative). Als Initiative von Industrie- und Handelsunternehmen hat sich die BSCI zur Aufgabe gemacht, sichere und faire Arbeitsbedingungen bei der Produktion von Waren in Risikoländern zu erreichen. Die Einhaltung des verbindlichen BSCI-Verhaltenskodex setzen wir bei allen Lieferanten voraus und wird anhand von Vor-Ort-Prüfungen kontrolliert und bewertet.
Detox
Detox Die Detox-Kampagne wurde von der Umweltschutzorganisation Greenpeace ins Leben gerufen, um die Belastung von Mensch und Umwelt durch chemikalienhaltige Produktionsprozesse in der Textil- und Schuhindustrie zu reduzieren. Gemeinsam mit Greenpeace wurde ein Kriterienkatalog mit anspruchsvollen ökologischen Anforderungen definiert. Damit setzen wir uns das Ziel, bis 2020 auf unerwünschte Chemikalien in der Textil- und Schuhproduktion zu verzichten. |