ALDI TRANSPARENZ CODE GPF10055462024
Zertifikate |
Better Cotton Initiative (BCI)
Better Cotton Initiative (BCI) Die Better Cotton Initiative (BCI) ist das weltweit größte Programm für nachhaltige Baumwolle mit dem Ziel den Baumwoll-Sektor in Richtung einer nachhaltigen Produktion zu verändern. Um dies zu erreichen, arbeitet die BCI mit verschiedenen Stakeholdern entlang der Baumwoll-Lieferkette zusammen, wodurch negative Umweltauswirkungen verringert sowie Arbeits- und Lebensbedingungen in den Anbauregionen verbessert werden. |
Weitere Informationen |
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Inverkehrbringer | Furlano Textilhandelsgesellschaft mbH Neulandstraße 5 49610 Quakenbrück |
Artikelbezeichnung | Kleinkinder Mädchen Tüllkleid, Lizenz |
Waschmittelhinweise |
Tandil Classic
Tandil Classic Super-sauber und duftend-frisch wird weiße Wäsche mit unseren Vollwaschmitteln, zum Beispiel mit TANDIL PULVER. Vollwaschmittel von TANDIL sind für Temperaturen bis 95 Grad Celsius geeignet, glätten die Fasern, lösen grobe Verschmutzungen zuverlässig und hellen die Wäsche gleichzeitig auf. So bleibt Weißes auch nach häufigem Waschen noch strahlend weiß.
Tandil Classic Color
Tandil Classic Color Für Buntes gibt es bei ALDI farbschützende Colorwaschmittel wie TANDIL PULVER COLORWASCHMITTEL. Sie sorgen schon bei niedrigen Waschtemperaturen für höchste Reinheit und erhalten die Leuchtkraft farbiger Textilien besonders gut. |
Allgemeine Hinweise zur umweltschonenden Textilpflege |
Tipps zum Waschen
Tipps zum Waschen Waschen bedeutet einen hohen Einsatz von Energie. Daher sollte die Kleidung nach Möglichkeit weniger häufig gewaschen werden, um die eigene CO2-Bilanz zu verbessern. Pflegesymbole geben die maximal mögliche Waschtemperatur an. Oftmals können durch den Einsatz heutiger Waschmittel und moderner Waschmaschinen schon bei geringeren Temperaturen genauso gute Waschergebnisse erzielt werden.
Tipps zum Trocknen
Tipps zum Trocknen Die Wäsche nach Möglichkeit an der frischen Luft trocknen statt im Trockner. Das spart Energie und die Kleidung hält in der Regel länger und bleibt besser in Form.
Tipps zum Bügeln
Tipps zum Bügeln Weniger Bügeln spart Energie und Mühe! Die Knitterbildung kann vermieden werden, wenn die Wäsche direkt nach Beendigung des Waschprogramms aufgehangen wird. Ein weiterer Tipp: Wenn die Wäsche beim Duschen im Badezimmer aufgehangen wird, entfernt der Dampf oftmals Knitterfalten. |
Hinweis zur Wiederverwertung |
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Der textile Kreislauf |
Typische Prozessschritte
Typische Prozessschritte Bevor ein Textil in den Verkauf kommt, hat es einen weiten Weg hinter sich. Es durchläuft von der Rohstoffgewinnung über die Garnherstellung und Färbung bis zum Endprodukt im Handel eine Vielzahl wesentlicher Verarbeitungsstufen. Nach der Nutzung durch unsere Kunden werden die Materialien idealerweise erneut als Rohstoffe für ein neues Textil zurück in den Kreislauf geführt. |
Produktionsschritt |
Rohstoffgewinnung
Rohstoffgewinnung Die wichtigsten Baumwollanbauländer (in Bezug auf Rohfasermengen) sind Indien, China und die USA. Baumwolle ist als sogenannte Naturfaser ein nachwachsender Rohstoff und zudem vollständig biologisch abbaubar. |
Faserkategorie | Baumwolle |
Faserunterkategorie |
Baumwolle (BCI / Mass Balance)
Baumwolle (BCI / Mass Balance) Die Baumwolle wird von BCI-lizenzierten Baumwollbauern umweltschonend angebaut, d.h. negative Auswirkungen durch den Einsatz von Pestiziden und Düngemitteln werden minimiert, wodurch Wasser und Bodenfruchtbarkeit geschützt werden. Ein weiteres Kriterium ist die Gewährleistung von Sicherheit und Gesundheit der Baumwollarbeiter. Statt einer physischen Rückverfolgbarkeit der „Better Cotton“-Baumwolle wird nach dem Prinzip Mass Balance gehandelt. |
Faseranteil am Artikel | Oberteil und Unterrock: 100 % Baumwolle |
Herkunftsland/-länder der Rohware |
Indien
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Sonstige Faseranteile | Rock: 100 % Polyester |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt.
Stricken/Weben
Stricken/Weben Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen. |
Name der Produktionsstätte | Cotton Blossom India Pvt Ltd. - Spinning & Knitting Devision |
Ort der Produktion |
648459 Erode Indien 648459 Erode, Indien |
Adresszusatz | S.F No 86 / 102, Sungakkaranpalayam, Desipalaym Post |
Region | Tamil Nadu |
Hintergrundinformationen |
Die Spinnerei
Die Spinnerei In der Spinnerei wird die Rohbaumwolle zu Garnen verarbeitet. Dafür müssen die Baumwollfasern zuerst aufgelockert und gereinigt werden. Danach werden die Fasern in eine Richtung orientiert und gekämmt. Dadurch entsteht der sogenannte Garnstrang, daraus entsteht wiederum das Vorgarn. Dies ist deutlich dicker als die fertigen Garne. Aus dem Vorgarn wird am Ende das fertige Garn, indem immer wieder mehrere Vorgarne miteinander versponnen werden. Das Ergebnis ist ein festes und dennoch sehr feines Baumwoll-Garn.
Die Strickerei
Die Strickerei Die fertig gesponnenen Garne können nun zu einem Stoff verarbeitet werden. Dies läuft heutzutage vollautomatisch. Dafür spannen die Mitarbeiter:innen die Garn-Konen in die Strickmaschine ein, in diesem Fall wird eine Rundstrickmaschine verwendet. Die Garne werden oben in die Maschine eingeführt und unten kommt der gestrickte Stoff heraus. |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Jiangsu Guowang High-Tech Fiber Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
215228 Suzhou China 215228 Suzhou, China |
Adresszusatz | Meiyan Industry Concentration District, Guowang Wujiang District |
Region | Jiangsu |
Hintergrundinformationen |
Das Spinnen
Das Spinnen Die entkörnten Baumwollflocken werden gereinigt und kommen in die Kardiermaschine. Dort werden sie in eine Richtung gekämmt, sodass die Fasern zu einem Garnstrang werden. Daraus entsteht das Vorgarn, das schon feiner als der Garnstrang ist. Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. |
Produktionsschritt |
Stricken/Weben
Stricken/Weben Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen. |
Name der Produktionsstätte | Suzhou Olive Branch Textiles Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
215500 Changshu China 215500 Changshu, China |
Adresszusatz | Rongsheng Road, 12 |
Region | Jiangsu |
Hintergrundinformationen |
Stricken
Stricken Aus den Garnen wird nun (in diesem Fall auf einer Rundstrickmaschine) eine textile Fläche gefertigt. Dies läuft vollautomatisch. Bei einer Rundstrickmaschine wird mit einem Mehrfadensystem gearbeitet, heißt, dass genau so viele Stricknadeln und Garne zum Einsatz kommen, wie der Stoff Maschenstäbchen aufweist. Alle Nadeln bewegen sich dabei simultan auf- und ab. |
Produktionsschritt |
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. |
Name der Produktionsstätte | Cotton Blossom India Pvt Ltd. - Dyeing Devision |
Ort der Produktion |
638052 Erode Indien 638052 Erode, Indien |
Adresszusatz | Fifth Cross, SIPCOT Industrial Growth Centre, Perundurai, Site No. P-2 |
Region | Tamil Nadu |
Hintergrundinformationen |
Färben des Stoffes
Färben des Stoffes Nach der Flächenherstellung kann der Stoff je nach Wunsch gefärbt werden. Dazu stehen in der Produktionsstätte große Färbetrommeln, die mehrere hundert Kilo Stoff gleichzeitig färben können. Wird so die gesamte textile Fläche gefärbt, spricht man von Stückfärbung. Hierbei erhalten große Flächen eine gleichmäßige und einheitliche Farbe. |
Produktionsschritt |
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. |
Name der Produktionsstätte | MIicro Colour Makers |
Ort der Produktion |
641687 Tiruppur Dist Indien 641687 Tiruppur Dist, Indien |
Adresszusatz | Sf.No 190/1 Kudikinaru Thottam, Murugampalayam, Iduvampalayam[PO], |
Region | Tamil Nadu |
Hintergrundinformationen |
Die Färberei
Die Färberei Nach der Herstellung des Stoffes kann dieser nun gefärbt werden. Die Färbung eines ganzen Stoffes wird Stückfärbung genannt. Der Stoff kommt dabei in große Färbetanks, in denen sie dann mit der gewünschten Farbe eingefärbt werden. Danach werden die Stoffe ausgewaschen und getrocknet. |
Produktionsschritt |
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. |
Name der Produktionsstätte | Jeyavishnu Clothing Private Ltd |
Ort der Produktion |
641605 Tiruppur Indien 641605 Tiruppur, Indien |
Adresszusatz | Patchankattupalayam, SF #163/1B, Karipudur Village, Arulpuram Post |
Hintergrundinformationen |
Die Stückfärbung
Die Stückfärbung Nach der Herstellung der textilen Fläche kann der Stoff je nach Wunsch gefärbt werden. In den Produktionsstätten stehen dafür große Färbetrommeln, in denen mehreren hundert Kilo Stoff gleichzeitig eine gleichmäßige und einheitliche Färbung erhalten. Wird die gesamte textile Fläche gefärbt spricht man von Stückfärbung. |
Produktionsschritt |
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht.
Bedrucken
Bedrucken Je nach Design werden die Textilien mit einem zusätzlichen Schriftzug oder Logo bedruckt. |
Name der Produktionsstätte | Jiangyin Zhenhong Printing and Dyeing Co., Ltd |
Ort der Produktion |
214421 Jiangyin China 214421 Jiangyin, China |
Adresszusatz | East Section of Furong Avenue, 888, Huashi Town |
Region | Jiangsu |
Hintergrundinformationen |
Färben der Stoffe
Färben der Stoffe Nachdem die textile Fläche hergestellt wurde, kann sie nach Belieben gefärbt werden. Dies wird Stückfärbung genannt. Um eine große Menge Stoff gleichmäßig zu färben, stehen große Färbetrommeln in der Färberei bereit. Nach dem Färben, werden die Stoffe getrocknet und warten dann auf den nächsten Verarbeitungsschritt.
Bedrucken der Stoffe
Bedrucken der Stoffe Zu bedruckende Stoffe werden vor dem Zuschneiden und Nähen in die Druckerei gegeben. In diesem Fall entsteht ein Allover-Druck im Flachfilm Druckverfahren. Dabei wird auf einen Metallrahmen eine Stoff- oder Metallgaze gespannt. Das Druckmuster wird darauf übertragen und anschließend herausgelöst. An den offenen Stellen kann der Farbstoff durch die Bespannung auf das Schnittteil gelangen. Jede Druckfarbe erfordert eine eigene Schablone. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | Cotton Blossom India Pvt Ltd. - Unit 2 |
Ort der Produktion |
641666 Tiruppur Indien 641666 Tiruppur, Indien |
Adresszusatz | Shed No. 15, Nethaji Apparel Park, Ettiveerampalayam, Perumanallur (Post) |
Region | Tamil Nadu |
Hintergrundinformationen |
Zuschneiden der Stoffe
Zuschneiden der Stoffe Nach der Herstellung und Färbung der textilen Fläche, wird diese auf die einzelnen Schnittmuster zugeschnitten. Dafür wird eine Schablone an den Stoffen befestigt. Der Mitarbeiter kann dann an den Schablonen lang schneiden. Dabei ist höchste Sorgfalt geboten. Um die Sicherheit des Mitarbeiters zu gewährleisten, trägt er eine Schutzmaske gegen Faserstaub und einen Eisenhandschuh.
Die Näherei
Die Näherei Der nächste Schritt ist das Vernähen der einzelnen Zuschnitte. Beim Zuschneiden werden die Schnittmuster gebündelt und markiert. Die gebündelten Zuschnitte kommen dann in die Näherei. Durch die Markierungen wissen die Mitarbeiter in der Näherei genau, welches Teil an welche Stelle gehört.
Kontrolle und Verpackung
Kontrolle und Verpackung Bevor die fertige Kleidung verpackt und verschifft werden kann, müssen die Teile die Qualitätskontrolle bestehen. Dabei werden nicht nur die Maße, sondern auch die Qualität der Verarbeitung kontrolliert. Erst wenn alle Teile den Anforderungen entsprechen, können sie gebügelt und verpackt werden.
Die Konfektion
Die Konfektion In dem Konfektionsbetrieb werden die fertigen Stoffe zunächst zugeschnitten. Die Zuschnitte werden daraufhin in der Näherei zusammengenäht und mit Accessoires, wie z. B. Knöpfen, versehen. Wenn die Kleidungsstücke fertig sind, müssen sie alle als letztes noch die Qualitätskontrolle durchlaufen. Erst wenn jedes Kleidungsstück die Kontrolle bestanden hat, kann die Ware verpackt und verschifft werden. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | Cotton Blossom (India) Pvt Ltd Unit No 4 |
Ort der Produktion |
641606 Tiruppur Indien 641606 Tiruppur, Indien |
Adresszusatz | Tekic TEA Nagar, Mudalipalayam SIDCO, Shed No: 81 B, C |
Region | Tamil Nadu |
Hintergrundinformationen |
Die Konfektion
Die Konfektion Nachdem der Stoff in die entsprechenden Schnittmuster geschnitten wurde, können die Näher:innen in die Einzelteile zusammennähen. In diesem Schritt werden auch Accessoires, wie z.B. Reißverschlüsse und Knöpfe, an die Produkte angebracht. Jedes fertige Produkt muss nun auch noch die Qualitätskontrolle durchlaufen. Dabei werden nicht nur die Maße und Passformen kontrolliert, sondern auch die Verarbeitung. Erst wenn jedes Endprodukt den Anforderungen entspricht, können die Artikel verpackt und verschifft werden. |
Produktionsschritt |
Bedrucken
Bedrucken Je nach Design werden die Textilien mit einem zusätzlichen Schriftzug oder Logo bedruckt. |
Name der Produktionsstätte | Global Transprints |
Ort der Produktion |
641605 Tiruppur Indien 641605 Tiruppur, Indien |
Adresszusatz | Anna Nagar, 1/222-B1, Karaipudur, Palladam |
Hintergrundinformationen |
Der Druck
Der Druck Auf die zugeschnittenen Teile wird vor dem Nähen der Druck aufgebracht. Dies geschieht beim sogenannten Filmdruck. Die Druckmuster werden dabei auf Schablonen übertragen. Die zu bedruckenden Teile sind dabei durchlässig. Somit kann die Druckpaste auf das Teil gelangen. Für jede Druckfarbe wird eine eigene Schablone benötigt. Anschließend werden die Drucke mit Hilfe von Hitze getrocknet. |
Nachhaltigkeitsinitiativen |
AFAP
AFAP Im Jahr 2013 startete das ALDI Factory Advancement Project (AFAP), welches darauf abzielt, die Arbeitsbedingungen in den Produktionsstätten, die Waren für ALDI in Bangladesch herstellen, zu verbessern. Während des Trainingsprogramms lernen Arbeiter und Manager, Probleme im Arbeitsleben zu identifizieren und gemeinsam Lösungen zu finden, die ihren beiderseitigen Bedürfnissen entsprechen.
amfori BEPI
amfori BEPI Seit 2017 ist ALDI Teilnehmer der amfori BEPI (Business Performance Initiative). In der BEPI arbeiten wir gemeinsam mit anderen Unternehmen und Akteuren in unserer Lieferkette an der Verbesserung der Umweltstandards in den Produktionsländern.
amfori BSCI
amfori BSCI Seit 2008 ist ALDI Teilnehmer der amfori BSCI (Business Social Compliance Initiative). Als Initiative von Industrie- und Handelsunternehmen hat sich die BSCI zur Aufgabe gemacht, sichere und faire Arbeitsbedingungen bei der Produktion von Waren in Risikoländern zu erreichen. Die Einhaltung des verbindlichen BSCI-Verhaltenskodex setzen wir bei allen Lieferanten voraus und wird anhand von Vor-Ort-Prüfungen kontrolliert und bewertet.
Detox
Detox Die Detox-Kampagne wurde von der Umweltschutzorganisation Greenpeace ins Leben gerufen, um die Belastung von Mensch und Umwelt durch chemikalienhaltige Produktionsprozesse in der Textil- und Schuhindustrie zu reduzieren. Gemeinsam mit Greenpeace wurde ein Kriterienkatalog mit anspruchsvollen ökologischen Anforderungen definiert. Damit setzen wir uns das Ziel, bis 2020 auf unerwünschte Chemikalien in der Textil- und Schuhproduktion zu verzichten. |