ALDI TRANSPARENZ CODE GPF10058082023

Der von Ihnen angefragte Artikel besteht aus mehreren Komponenten. In den folgenden Datenblättern finden Sie die Angaben zu den einzelnen Bestandteilen.

Zertifikate	Better Cotton Initiative (BCI) Better Cotton Initiative (BCI) Die Better Cotton Initiative (BCI) ist das weltweit größte Programm für nachhaltige Baumwolle mit dem Ziel den Baumwoll-Sektor in Richtung einer nachhaltigen Produktion zu verändern. Um dies zu erreichen, arbeitet die BCI mit verschiedenen Stakeholdern entlang der Baumwoll-Lieferkette zusammen, wodurch negative Umweltauswirkungen verringert sowie Arbeits- und Lebensbedingungen in den Anbauregionen verbessert werden. BCI Zertifikate
Weitere Informationen	Hier geht es zu weiteren Informationen zur BCI.
Inverkehrbringer	Furlano Textilhandelsgesellschaft mbH Neulandstraße 5 49610 Quakenbrück
Artikelbezeichnung	Herren Sweatshirt
Hinweis zur Passform	normal / regular-fit
Waschmittelhinweise	Tandil Classic Tandil Classic Super-sauber und duftend-frisch wird weiße Wäsche mit unseren Vollwaschmitteln, zum Beispiel mit TANDIL PULVER. Vollwaschmittel von TANDIL sind für Temperaturen bis 95 Grad Celsius geeignet, glätten die Fasern, lösen grobe Verschmutzungen zuverlässig und hellen die Wäsche gleichzeitig auf. So bleibt Weißes auch nach häufigem Waschen noch strahlend weiß. Tandil Classic Color Tandil Classic Color Für Buntes gibt es bei ALDI farbschützende Colorwaschmittel wie TANDIL PULVER COLORWASCHMITTEL. Sie sorgen schon bei niedrigen Waschtemperaturen für höchste Reinheit und erhalten die Leuchtkraft farbiger Textilien besonders gut.
Allgemeine Hinweise zur umweltschonenden Textilpflege	Tipps zum Waschen Tipps zum Waschen Waschen bedeutet einen hohen Einsatz von Energie. Daher sollte die Kleidung nach Möglichkeit weniger häufig gewaschen werden, um die eigene CO2-Bilanz zu verbessern. Pflegesymbole geben die maximal mögliche Waschtemperatur an. Oftmals können durch den Einsatz heutiger Waschmittel und moderner Waschmaschinen schon bei geringeren Temperaturen genauso gute Waschergebnisse erzielt werden. Tipps zum Trocknen Tipps zum Trocknen Die Wäsche nach Möglichkeit an der frischen Luft trocknen statt im Trockner. Das spart Energie und die Kleidung hält in der Regel länger und bleibt besser in Form. Tipps zum Bügeln Tipps zum Bügeln Weniger Bügeln spart Energie und Mühe! Die Knitterbildung kann vermieden werden, wenn die Wäsche direkt nach Beendigung des Waschprogramms aufgehangen wird. Ein weiterer Tipp: Wenn die Wäsche beim Duschen im Badezimmer aufgehangen wird, entfernt der Dampf oftmals Knitterfalten.
Hinweis zur Wiederverwertung	Über die Kleidersammlung können gut erhaltene, aber nicht mehr benötigte Textilien einer weiteren Nutzung zugeführt werden. Wenn Sie gezielt Kleidersammlung für soziale Zwecke unterstützen möchten, klicken Sie hier, um unter fairwertung.de Abgabemöglichkeiten abzurufen.

Der textile Kreislauf

Typische Prozessschritte

Produktionsschritt	Rohstoffgewinnung Rohstoffgewinnung PS0 Die wichtigsten Baumwollanbauländer (in Bezug auf Rohfasermengen) sind Indien, China und die USA. Baumwolle ist als sogenannte Naturfaser ein nachwachsender Rohstoff und zudem vollständig biologisch abbaubar. PS0 Rohstoffgewinnung
Faserkategorie	Baumwolle
Faserunterkategorie	Baumwolle (BCI / Mass Balance) Baumwolle (BCI / Mass Balance) Die Baumwolle wird von BCI-lizenzierten Baumwollbauern umweltschonend angebaut, d.h. negative Auswirkungen durch den Einsatz von Pestiziden und Düngemitteln werden minimiert, wodurch Wasser und Bodenfruchtbarkeit geschützt werden. Ein weiteres Kriterium ist die Gewährleistung von Sicherheit und Gesundheit der Baumwollarbeiter. Statt einer physischen Rückverfolgbarkeit der „Better Cotton“-Baumwolle wird nach dem Prinzip Mass Balance gehandelt.
Faseranteil am Artikel	Je nach Sortierung und Farbe 57 % - 60 % Baumwolle
Herkunftsland/-länder der Rohware	Indien
Sonstige Faseranteile	Je nach Sortierung und Farbe 22 % Viskose und/oder 21 % - 40 % Polyester

Produktionsschritt	Spinnen Spinnen PS1 Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. PS1 Spinnen
Name der Produktionsstätte	AA Yarn Mills Ltd
Ort der Produktion	Gazipur Bangladesch Gazipur, Bangladesch
Adresszusatz	Nagar Howla, Sreepur
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Anlieferung und Reinigung der Rohbaumwolle Anlieferung und Reinigung der Rohbaumwolle Die Baumwolle wird in Säcken oder Ballen angeliefert. Sie kommt frisch vom Feld und ist noch komplett unbehandelt. Deshalb spricht man in dieser Produktionsstufe von „Rohware“. Im ersten Arbeitsschritt, der Entkörnung, wird die Baumwollkapsel geöffnet und die rohe Baumwolle wird gesäubert. Dies geschieht mechanisch und unter Einsatz von Luft. Am Ende des Vorgangs erhält man die sogenannten Faserflocken. Vom Garnstrang zum Vorgarn Vom Garnstrang zum Vorgarn Nach der Reinigung kommen die gesäuberten Baumwollflocken auf ein Förderband. Der Arbeitsschritt Kardieren bedeutet, dass die Fasern wie mit einem großen Kamm gekämmt werden. Es entsteht das sogenannten Kardenband. Dieses wird nun gedoppelt, gestreckt und geglättet und zu einem Faserstrang zusammen geführt . Aus dem Kardenband entsteht wiederum der Garnstrang. Der letzte Schritt vor dem Verspinnen ist die Entstehung vom Garnstrang zum Vorgarn. Das Verspinnen und das fertige Garn Das Verspinnen und das fertige Garn Das Vorgarn ist deutlich feiner und fester als der Garnstrang. Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. Je öfter dieser Vorgang wiederholt wird, desto fester und widerstandsfähiger wird das Garn, obwohl es am Ende sehr fein ist. Das fertige Garn wird nun auf Konen oder Garnspulen aufgespult.

Produktionsschritt	Spinnen Spinnen PS1 Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. PS1 Spinnen
Name der Produktionsstätte	Perfect Filament Ltd.
Ort der Produktion	40034 Mumbai Indien 40034 Mumbai, Indien
Adresszusatz	Near AC Market, Taredo, Mumbai-40034
Region	Maharastra
Hintergrundinformationen	Das Spinnen Das Spinnen Die entkörnten Baumwollflocken werden gereinigt und kommen in die Kardiermaschine. Dort werden sie in eine Richtung gekämmt, sodass die Fasern zu einem Garnstrang werden. Daraus entsteht das Vorgarn, das schon feiner als der Garnstrang ist. Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück.

Produktionsschritt	Spinnen Spinnen PS1 Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. PS1 Spinnen
Name der Produktionsstätte	Square Textile Ltd.
Ort der Produktion	1700 Gazipur Bangladesch 1700 Gazipur, Bangladesch
Adresszusatz	Saradagong, Kashimpur
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Baumwollreinigung Baumwollreinigung Im ersten Arbeitsschritt, der Entkörnung, wird die Baumwollkapsel geöffnet und die rohe Baumwolle wird gesäubert. Dies geschieht mechanisch und unter Einsatz von Luft. Am Ende des Vorgangs erhält man die sogenannten Faserflocken. Das Faservlies Das Faservlies Nach der Reinigung und sobald die Fasern orientiert sind spricht man von Faservlies. Das Faservlies wird auf eine große Trommel aufgerollt Kardieren der Baumwolle Kardieren der Baumwolle Nach der Reinigung werden die Baumwollflocken kardiert. Das bedeutet, dass die Fasern mit einem großen Kamm gekämmt werden. Es entsteht das Kardenband, das aussieht wie ein langes Vlies aus Fasern. Dies wird gedoppelt, gestreckt und geglättet und zu einem Faserstrang zusammengeführt. Aus dem Kardenband entsteht dann ein Garnstrang, der in großen Tonnen aufgerollt wird. Der Strang ist noch nicht getwistet. Vom Vorgarn zum fertigen Garn Vom Vorgarn zum fertigen Garn Der letzte Schritt vor dem Verspinnen ist die Entstehung vom Garnstrang zum Vorgarn. Das Vorgarn wird bereits auf eine Spule aufgewickelt und erhält einen leichten Twist. Das fertige Garn entsteht dann, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück.

Produktionsschritt	Stricken/Weben Stricken/Weben PS2 Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen. PS2 Stricken/Weben
Name der Produktionsstätte	A One Polar Ltd
Ort der Produktion	1462 Narayanganj Bangladesch 1462 Narayanganj, Bangladesch
Adresszusatz	Awkhabo, Vulta, Rupganj
Hintergrundinformationen	Die Strickerei (Rundstrick) Die Strickerei (Rundstrick) Die fertig gesponnenen Garne können nun zu einem Stoff verarbeitet werden. Dies läuft heutzutage vollautomatisch. Dafür spannen die Mitarbeiter:innen die Garn-Konen in die Strickmaschine ein, in diesem Fall wird eine Rundstrickmaschine verwendet. Die Garne werden oben in die Maschine eingeführt und unten kommt der gestrickte Stoff heraus.

Produktionsschritt	Bleichen/Färben Bleichen/Färben PS3 Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. PS3 Bleichen/Färben
Name der Produktionsstätte	Pakiza Apparels Ltd.
Ort der Produktion	1604 Narshingdi Sadar Bangladesch 1604 Narshingdi Sadar, Bangladesch
Adresszusatz	Khordo Nowpara, Rashulpur,Narshingdi Sadar, Narshingdi-1604
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Die Stückfärbung Die Stückfärbung Nach dem Stricken des Stoffs kann dieser, je nach Wunsch, gefärbt werden. In den Produktionsstätten stehen dafür große Färbetrommeln, in denen mehrere hundert Kilo Stoff gleichzeitig eine gleichmäßige und einheitliche Färbung erhalten. Wird die gesamte textile Fläche gefärbt spricht man von Stückfärbung.

Produktionsschritt	Konfektionieren/Waschen Konfektionieren/Waschen PS5 Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. PS5,PS6 Konfektionieren/Waschen Bedrucken Bedrucken PS6 Je nach Design werden die Textilien mit einem zusätzlichen Schriftzug oder Logo bedruckt. PS5,PS6 Bedrucken
Name der Produktionsstätte	A One Polar Ltd
Ort der Produktion	1462 Narayanganj Bangladesch 1462 Narayanganj, Bangladesch
Adresszusatz	Awkhabo, Vulta, Rupganj
Hintergrundinformationen	Zuschneiden der Stoffe Zuschneiden der Stoffe Nach der Herstellung und Färbung der textilen Fläche, wird diese auf die einzelnen Schnittmuster zugeschnitten. Dafür wird eine Schablone an den Stoffen befestigt. Der Mitarbeiter kann dann an den Schablonen lang schneiden. Dabei ist höchste Sorgfalt geboten. Um die Sicherheit des Mitarbeiters zu gewährleisten, trägt er eine Schutzmaske gegen Faserstaub und einen Eisenhandschuh. Bedrucken der Zuschnitte Bedrucken der Zuschnitte Nachdem die textile Fläche zugeschnitten wurde, kann auf die Zuschnitte ein beliebiges Design aufgedruckt werden. Dafür werden Schablonen mit dem gewünschten Motiv hergestellt. Auf die Schablone wird die Farbe aufgetragen. Mit einer Gummirakel wird die Farbe verteilt, sodass ein gleichmäßiger Druck entsteht. Diese Methode kann sowohl per Hand als auch mit einer Maschine durchgeführt werden. Die Näherei Die Näherei Der nächste Schritt ist das Vernähen der einzelnen Zuschnitte. Beim Zuschneiden werden die Schnittmuster gebündelt und markiert. Die gebündelten Zuschnitte kommen dann in die Näherei. Durch die Markierungen wissen die Mitarbeiter in der Näherei genau, welches Teil an welche Stelle gehört. Kontrolle und Verpackung Kontrolle und Verpackung Bevor die fertige Kleidung verpackt und verschifft werden kann, müssen die Teile die Qualitätskontrolle bestehen. Dabei werden nicht nur die Maße, sondern auch die Qualität der Verarbeitung kontrolliert. Erst wenn alle Teile den Anforderungen entsprechen, können sie gebügelt und verpackt werden.

Nachhaltigkeitsinitiativen

AFAP

amfori BEPI

amfori BSCI

Detox

Wir haben die Angaben zur Herkunft unserer Produkte mit größtmöglicher Sorgfalt zusammengestellt. Als Einzelhandelsunternehmen greifen wir dabei auf Informationen zurück, die uns unsere Lieferanten zur Verfügung stellen. Sollten trotz sorgfältiger Überprüfung der Informationen dennoch Unrichtigkeiten auftreten, bitten wir dies zu entschuldigen.

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Verantwortung und Sicherheit: das ALDI Qualitätsangebot für Sie!

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Für weitere Produktsuche bitte hier den ATC eingeben (z.B. NLT12345 (Fleisch), NLT011215 (Eier) oder NLT98765 (Fisch)):