ALDI TRANSPARENZ CODE GPF10101492022
Zertifikate |
Better Cotton Initiative (BCI)
Better Cotton Initiative (BCI) Die Better Cotton Initiative (BCI) ist das weltweit größte Programm für nachhaltige Baumwolle mit dem Ziel den Baumwoll-Sektor in Richtung einer nachhaltigen Produktion zu verändern. Um dies zu erreichen, arbeitet die BCI mit verschiedenen Stakeholdern entlang der Baumwoll-Lieferkette zusammen, wodurch negative Umweltauswirkungen verringert sowie Arbeits- und Lebensbedingungen in den Anbauregionen verbessert werden. |
Weitere Informationen | |
Inverkehrbringer | Furlano Textilhandelsgesellschaft mbH Neulandstraße 5 49610 Quakenbrück |
Artikelbezeichnung | Kinder Parka |
Waschmittelhinweise |
Tandil Classic
Tandil Classic Super-sauber und duftend-frisch wird weiße Wäsche mit unseren Vollwaschmitteln, zum Beispiel mit TANDIL PULVER. Vollwaschmittel von TANDIL sind für Temperaturen bis 95 Grad Celsius geeignet, glätten die Fasern, lösen grobe Verschmutzungen zuverlässig und hellen die Wäsche gleichzeitig auf. So bleibt Weißes auch nach häufigem Waschen noch strahlend weiß.
Tandil Classic Color
Tandil Classic Color Für Buntes gibt es bei ALDI farbschützende Colorwaschmittel wie TANDIL PULVER COLORWASCHMITTEL. Sie sorgen schon bei niedrigen Waschtemperaturen für höchste Reinheit und erhalten die Leuchtkraft farbiger Textilien besonders gut. |
Allgemeine Hinweise zur umweltschonenden Textilpflege |
Tipps zum Waschen
Tipps zum Waschen Waschen bedeutet einen hohen Einsatz von Energie. Daher sollte die Kleidung nach Möglichkeit weniger häufig gewaschen werden, um die eigene CO2-Bilanz zu verbessern. Pflegesymbole geben die maximal mögliche Waschtemperatur an. Oftmals können durch den Einsatz heutiger Waschmittel und moderner Waschmaschinen schon bei geringeren Temperaturen genauso gute Waschergebnisse erzielt werden.
Tipps zum Trocknen
Tipps zum Trocknen Die Wäsche nach Möglichkeit an der frischen Luft trocknen statt im Trockner. Das spart Energie und die Kleidung hält in der Regel länger und bleibt besser in Form.
Tipps zum Bügeln
Tipps zum Bügeln Weniger Bügeln spart Energie und Mühe! Die Knitterbildung kann vermieden werden, wenn die Wäsche direkt nach Beendigung des Waschprogramms aufgehangen wird. Ein weiterer Tipp: Wenn die Wäsche beim Duschen im Badezimmer aufgehangen wird, entfernt der Dampf oftmals Knitterfalten. |
Hinweis zur Wiederverwertung |
Der textile Kreislauf |
Typische Prozessschritte
Typische Prozessschritte Bevor ein Textil in den Verkauf kommt, hat es einen weiten Weg hinter sich. Es durchläuft von der Rohstoffgewinnung über die Garnherstellung und Färbung bis zum Endprodukt im Handel eine Vielzahl wesentlicher Verarbeitungsstufen. Nach der Nutzung durch unsere Kunden werden die Materialien idealerweise erneut als Rohstoffe für ein neues Textil zurück in den Kreislauf geführt. |
Produktionsschritt |
Rohstoffgewinnung
Rohstoffgewinnung Die wichtigsten Baumwollanbauländer (in Bezug auf Rohfasermengen) sind Indien, China und die USA. Baumwolle ist als sogenannte Naturfaser ein nachwachsender Rohstoff und zudem vollständig biologisch abbaubar. |
Faserkategorie | Baumwolle |
Faserunterkategorie | |
Faseranteil am Artikel | Oberstoff: 32 % Baumwolle |
Herkunftsland/-länder der Rohware |
China
|
Sonstige Faseranteile | Oberstoff: 58 % Polyester und 10 % Polyamid Futterstoffe: 100 % Polyester |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Jiangsu Hengli Chemical Fiber Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
215226 Suzhou China 215226 Suzhou, China |
Adresszusatz | Hengli Road, 1, Nanma Town, Shengze |
Region | Jiangsu |
Hintergrundinformationen |
Die Spinnerei
Die Spinnerei In der Spinnerei wird die Rohbaumwolle zu Garnen verarbeitet. Dafür müssen die Baumwollfasern zuerst aufgelockert und gereinigt werden. Danach werden die Fasern in eine Richtung orientiert und gekämmt. Dadurch entsteht der sogenannte Garnstrang, daraus entsteht wiederum das Vorgarn. Dies ist deutlich dicker als die fertigen Garne. Aus dem Vorgarn wird am Ende das fertige Garn, indem immer wieder mehrere Vorgarne miteinander versponnen werden. Das Ergebnis ist ein festes und dennoch sehr feines Baumwoll-Garn. |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Changzhou Texhong Textile Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
213018 Changzhou China 213018 Changzhou, China |
Adresszusatz | Yanling East Road , No. 338 |
Region | Jiangsu |
Hintergrundinformationen |
Die Spinnerei
Die Spinnerei Im ersten Arbeitsschritt wird die Baumwolle gelockert und gesäubert. Nach der Reinigung und sobald die Fasern orientiert sind spricht man von Faservlies. Die Fasern durchlaufen nun die Kardiermaschine, darin werden sie gekämmt. Aus dem Kardenband entsteht wiederum der Garnstrang, der in großen Tonnen aufgerollt auf den nächsten Verarbeitungsschritt wartet. Zu diesem Zeitpunkt ist der Strang noch nicht getwisted / gezwirbelt. Der letzte Schritt vor dem Verspinnen ist die Entstehung vom Garnstrang zum Vorgarn. Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Zhejiang Jiahua Prutex Nylon Co. Ltd. |
Ort der Produktion |
314011 Jiaxing China 314011 Jiaxing, China |
Adresszusatz | Meibei Road , 113, Wangdian Town |
Region | Zhejiang |
Hintergrundinformationen |
Die Spinnerei
Die Spinnerei In der Spinnerei werden die Baumwollgarne hergestellt. Dafür muss die sogenannte Rohbaumwolle zuerst gründlich gesäubert werden. Danach werden die einzelnen Baumwollfasern bereits in eine Richtung orientiert, dadurch entsteht der Faserstrang. Aus dem Faserstrang entsteht anschließend das Vorgarn, dies ist schon deutlich feiner und erhält bereits einen Twist. Im letzten Schritt werden mehrere Vorgarne miteinander verdreht damit das fertige Baumwollgarn entsteht. |
Produktionsschritt |
Stricken/Weben
Stricken/Weben Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen. |
Name der Produktionsstätte | Wujiang Wanlin Knitting Co. Ltd. |
Ort der Produktion |
215228 Suzhou China 215228 Suzhou, China |
Adresszusatz | Yejigang, Ground Floor, HengShan Twon, Wujiang City |
Region | Jiangsu |
Hintergrundinformationen |
Die Webmaschine
Die Webmaschine Die gefärbten Garne wurden an die Weberei weitergegeben. Dort können die Garne direkt in die Webmaschine eingespannt werden. Die Maschine webt in diesem Fall einen karierten Stoff, dies läuft heutzutage vollautomatisch ab. Die Mitarbeiter überwachen dabei den Prozess und steuern die Maschinen. |
Produktionsschritt |
Stricken/Weben
Stricken/Weben Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen. |
Name der Produktionsstätte | Eco Textile (Shaoxing) Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
312000 Shaoxing China 312000 Shaoxing, China |
Adresszusatz | Sanjiang Road, East of floor 2, Building 3, Qianhe Texile, Paojiang Industrial Zone |
Region | Zhejiang |
Hintergrundinformationen |
Stricken mit der Rundstrickmaschine
Stricken mit der Rundstrickmaschine Aus den Garnen wird nun eine textile Fläche gefertigt. In diesem Fall werden die Stoffe auf einer Rundstrickmaschine gestrickt. Dies läuft vollautomatisch. Das Gestrick verlässt die Maschine als ein langer Schlauch. |
Produktionsschritt |
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. |
Name der Produktionsstätte | Wujiang Yunsheng Dyeing and Weaving Co., Ltd |
Ort der Produktion |
215228 Wujiang China 215228 Wujiang, China |
Adresszusatz | Pingsheng Road, No. 9 , Pingwang Town |
Region | Jiangsu |
Hintergrundinformationen |
Die Färberei
Die Färberei Nach der Herstellung des Stoffes kann dieser nun gefärbt werden. Die Färbung eines ganzen Stoffes wird Stückfärbung genannt. Der Stoff kommt dabei in große Färbetanks, in denen sie dann mit der gewünschten Farbe eingefärbt werden. Danach werden die Stoffe ausgewaschen und getrocknet. |
Produktionsschritt |
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. |
Name der Produktionsstätte | Zhejiang H&S Dyeing & Finishing Inc. Co., Ltd |
Ort der Produktion |
314408 Jiaxing China 314408 Jiaxing, China |
Adresszusatz | Avenue, 320, KeTong Village |
Region | Zhejiang |
Hintergrundinformationen |
Die Stückfärbung
Die Stückfärbung Nach der Herstellung der textilen Fläche kann der Stoff je nach Wunsch gefärbt werden. In den Produktionsstätten stehen dafür große Färbetrommeln, in denen mehreren hundert Kilo Stoff gleichzeitig eine gleichmäßige und einheitliche Färbung erhalten. Wird die gesamte textile Fläche gefärbt spricht man von Stückfärbung. |
Produktionsschritt |
Ausrüsten
Ausrüsten Eigenschaften von Stoffen können durch bestimmte Veredelungen, auch Ausrüstungen genannt, verändert werden. Baumwolle wird z.B. "merzerisiert", d.h. sie wird glänzend gemacht, oder Stoffe für Sportbekleidung werden "hydrophob" bzw. "hydrophil" ausgerüstet. |
Name der Produktionsstätte | Wujiang Huasu Textile Technology Co., Ltd. |
Ort der Produktion |
215228 Suzhou China 215228 Suzhou, China |
Adresszusatz | West 88m Crossroads of Fast Channel & Pingheng Highway , Shengze Town |
Region | Jiangsu |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | LZ Textile Ltd. |
Ort der Produktion |
1346 Gazipur Bangladesch 1346 Gazipur, Bangladesch |
Adresszusatz | Dewaliabari, Konabari, Sadar |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Zuschnitt und Markierung
Zuschnitt und Markierung Die fertigen Stoffe werden nun auf einem langen Tisch ausgerollt, dabei werden mehrere Stoffbahnen übereinander gelegt. Die Mitarbeiter*innen schneiden die Stoffe dann nach einer Schablone aus, dabei tragen Sie einen Metall-Handschuh und eine Maske. Danach werden die Zuschnitte sortiert und markiert, damit die Mitarbeiter*innen in der Näherei diese zuordnen können
Die Näherei
Die Näherei In der Näherei entsteht nun das Kleidungsstück, hier werden die markierten Zuschnitte nun miteinander vernäht. In diesem Schritt werden auch schon Zutaten, wie z.B. Einnähetiketten, an die Produkte angebracht.
Qualitäts-Check und Verpackung
Qualitäts-Check und Verpackung Zum Schluss werden die Produkte sorgfältig gefaltet und in die vorgefertigten Verpackungen eingepackt. Vorher muss jedoch jedes fertige Kleidungsstück den Qualitäts-Check bestehen, dabei wird nicht nur auf die Verarbeitung, sondern auch auf die Passform geachtet. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | LZ Fashion Wear Ltd. |
Ort der Produktion |
1349 Savar Bangladesch 1349 Savar, Bangladesch |
Adresszusatz | DEPZ, 154, Ganakbari |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Zuschnitt und Näherei
Zuschnitt und Näherei Die Stoffbahnen werden auf einem langen Tisch übereinander gestapelt und mit einer Schablone bedeckt. Nach dieser Schablone werden die einzelnen Bestandteile zugeschnitten. Dabei müssen die Mitarbeiter*innen sehr genau arbeiten. Zum Schutz tragen Sie einen Metall-Handschuh sowie eine Maske. Die Zuschnitte werden danach markiert, damit die Näher*innen diese zuordnen können. In der Näherei werden die Schnittteile dann vernäht. In diesem Schritt werden auch weitere Accessories, wie z.B. Knöpfe, an die Produkte angebracht.
Qualitätskontrolle und Verpackung
Qualitätskontrolle und Verpackung Wenn die Kleidungsstücke fertig sind, müssen sie noch die Qualitätskontrolle durchlaufen. Dabei wird sowohl die Verarbeitung als auch die Passform überprüft. Erst wenn alle Produkte den Anforderungen entsprechen, können diese in die vorgefertigte Verpackung eingepackt und verschifft werden. |
Nachhaltigkeitsinitiativen |
AFAP
AFAP Im Jahr 2013 startete das ALDI Factory Advancement Project (AFAP), welches darauf abzielt, die Arbeitsbedingungen in den Produktionsstätten, die Waren für ALDI in Bangladesch herstellen, zu verbessern. Während des Trainingsprogramms lernen Arbeiter und Manager, Probleme im Arbeitsleben zu identifizieren und gemeinsam Lösungen zu finden, die ihren beiderseitigen Bedürfnissen entsprechen.
amfori BEPI
amfori BEPI Seit 2017 ist ALDI Teilnehmer der amfori BEPI (Business Performance Initiative). In der BEPI arbeiten wir gemeinsam mit anderen Unternehmen und Akteuren in unserer Lieferkette an der Verbesserung der Umweltstandards in den Produktionsländern.
amfori BSCI
amfori BSCI Seit 2008 ist ALDI Teilnehmer der amfori BSCI (Business Social Compliance Initiative). Als Initiative von Industrie- und Handelsunternehmen hat sich die BSCI zur Aufgabe gemacht, sichere und faire Arbeitsbedingungen bei der Produktion von Waren in Risikoländern zu erreichen. Die Einhaltung des verbindlichen BSCI-Verhaltenskodex setzen wir bei allen Lieferanten voraus und wird anhand von Vor-Ort-Prüfungen kontrolliert und bewertet.
Detox
Detox Die Detox-Kampagne wurde von der Umweltschutzorganisation Greenpeace ins Leben gerufen, um die Belastung von Mensch und Umwelt durch chemikalienhaltige Produktionsprozesse in der Textil- und Schuhindustrie zu reduzieren. Gemeinsam mit Greenpeace wurde ein Kriterienkatalog mit anspruchsvollen ökologischen Anforderungen definiert. Damit setzen wir uns das Ziel, bis 2020 auf unerwünschte Chemikalien in der Textil- und Schuhproduktion zu verzichten. |