Die Better Cotton Initiative (BCI) ist das weltweit größte Programm für nachhaltige Baumwolle mit dem Ziel den Baumwoll-Sektor in Richtung einer nachhaltigen Produktion zu verändern. Um dies zu erreichen, arbeitet die BCI mit verschiedenen Stakeholdern entlang der Baumwoll-Lieferkette zusammen, wodurch negative Umweltauswirkungen verringert sowie Arbeits- und Lebensbedingungen in den Anbauregionen verbessert werden.

Super-sauber und duftend-frisch wird weiße Wäsche mit unseren Vollwaschmitteln, zum Beispiel mit TANDIL PULVER. Vollwaschmittel von TANDIL sind für Temperaturen bis 95 Grad Celsius geeignet, glätten die Fasern, lösen grobe Verschmutzungen zuverlässig und hellen die Wäsche gleichzeitig auf. So bleibt Weißes auch nach häufigem Waschen noch strahlend weiß.

Für Buntes gibt es bei ALDI farbschützende Colorwaschmittel wie TANDIL PULVER COLORWASCHMITTEL. Sie sorgen schon bei niedrigen Waschtemperaturen für höchste Reinheit und erhalten die Leuchtkraft farbiger Textilien besonders gut.

Waschen bedeutet einen hohen Einsatz von Energie. Daher sollte die Kleidung nach Möglichkeit weniger häufig gewaschen werden, um die eigene CO2-Bilanz zu verbessern. Pflegesymbole geben die maximal mögliche Waschtemperatur an. Oftmals können durch den Einsatz heutiger Waschmittel und moderner Waschmaschinen schon bei geringeren Temperaturen genauso gute Waschergebnisse erzielt werden.

Die Wäsche nach Möglichkeit an der frischen Luft trocknen statt im Trockner. Das spart Energie und die Kleidung hält in der Regel länger und bleibt besser in Form.

Weniger Bügeln spart Energie und Mühe! Die Knitterbildung kann vermieden werden, wenn die Wäsche direkt nach Beendigung des Waschprogramms aufgehangen wird. Ein weiterer Tipp: Wenn die Wäsche beim Duschen im Badezimmer aufgehangen wird, entfernt der Dampf oftmals Knitterfalten.

Bevor ein Textil in den Verkauf kommt, hat es einen weiten Weg hinter sich. Es durchläuft von der Rohstoffgewinnung über die Garnherstellung und Färbung bis zum Endprodukt im Handel eine Vielzahl wesentlicher Verarbeitungsstufen. Nach der Nutzung durch unsere Kunden werden die Materialien idealerweise erneut als Rohstoffe für ein neues Textil zurück in den Kreislauf geführt.

Die Baumwolle wird von BCI-lizenzierten Baumwollbauern umweltschonend angebaut, d.h. negative Auswirkungen durch den Einsatz von Pestiziden und Düngemitteln werden minimiert, wodurch Wasser und Bodenfruchtbarkeit geschützt werden. Ein weiteres Kriterium ist die Gewährleistung von Sicherheit und Gesundheit der Baumwollarbeiter. Statt einer physischen Rückverfolgbarkeit der „Better Cotton“-Baumwolle wird nach dem Prinzip Mass Balance gehandelt.

Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. Je öfter dieser Vorgang wiederholt wird, desto fester und widerstandsfähiger wird das Garn, obwohl es am Ende sehr sehr fein ist.

Man spricht von einer Garnfärbung, wenn die Garne vor dem Stricken/Weben gefärbt werden. Eine Garnfärbung wird häufig für karierte oder gestreifte Stoffe verwendet.

Die fertigen Garne können nun in die Webmaschine eingesetzt werden. Der Webprozess läuft, so wie der Strickprozess, heutzutage vollautomatisch. Die Mitarbeiter in der Weberei bedienen und überwachen die Maschinen.

Bevor der Stoff zugeschnitten werden kann, muss die entsprechende Schablone vorbereitet werden. Dafür werden die einzelnen Schablonen für die Schnittmuster auf eine große Papierrolle aufgezeichnet. Dabei werden die Schablonen sehr eng aneinander gelegt sodass möglichst wenig Verschnitt anfällt. Danach werden viele Lagen Stoff übereinander gelegt und die große Papierschablone wird auf der obersten Stofflage befestigt. Nun können die Mitarbeiter*innen die einzelnen Stoffzuschnitte ausschneiden. Dabei muss ein Metallhandschuh sowie eine Mund-Nasen-Maske zum Schutz getragen werden.

Die Stoffzuschnitte werden nun in der Näherei miteinander vernäht. In diesem Produktionsschritt werden auch Accessoires, wie Knöpfe oder Reißverschlüsse, an die halbfertigen Kleidungsstücke angebracht.

Als letztes durchläuft jedes Kleidungsstück die Qualitätskontrolle. Dabei wird sowohl die Verarbeitung als auch die Passform kontrolliert. Erfüllt ein Teil nicht die Anforderungen, muss es überarbeitet werden. Erst wenn jedes Kleidungsstück die Qualitätskontrolle bestanden hat, können diese ordentlich verpackt und Verschifft werden.

Nachdem der Stoff in die entsprechenden Schnittmuster geschnitten wurde, können die Näher:innen in die Einzelteile zusammennähen. In diesem Schritt werden auch Accessoires, wie z.B. Reißverschlüsse und Knöpfe, an die Produkte angebracht. Jedes fertige Produkt muss nun auch noch die Qualitätskontrolle durchlaufen. Dabei werden nicht nur die Maße und Passformen kontrolliert, sondern auch die Verarbeitung. Erst wenn jedes Endprodukt den Anforderungen entspricht, können die Artikel verpackt und verschifft werden.

Viele Textilien werden vor dem finalen Verpacken nochmals gewaschen. Hierbei sollen unerwünschte Farbrückstände entfernt werden und weitere optische Effekte durch das Waschen erzielt werden.

Um unerwünschte Farbrückstände zu entfernen und weitere optische Effekte zu erzielen, werden manche Textilien vor dem finalen Verpacken nochmals gewaschen. Dafür stehen große Waschtrommeln und Trockner in den Produktionshallen bereit.

Mache Textilien, werden vor dem finalen Verpacken nochmals gewaschen. Dafür stehen große Waschtrommeln und Trockner in den Hallen bereit. Hierbei sollen unerwünschte Farbrückstände entfernt werden und weitere optische Effekte durch das Waschen erzielt werden

Im Jahr 2013 startete das ALDI Factory Advancement Project (AFAP), welches darauf abzielt, die Arbeitsbedingungen in den Produktionsstätten, die Waren für ALDI in Bangladesch herstellen, zu verbessern. Während des Trainingsprogramms lernen Arbeiter und Manager, Probleme im Arbeitsleben zu identifizieren und gemeinsam Lösungen zu finden, die ihren beiderseitigen Bedürfnissen entsprechen.

Seit 2017 ist ALDI Teilnehmer der amfori BEPI (Business Performance Initiative). In der BEPI arbeiten wir gemeinsam mit anderen Unternehmen und Akteuren in unserer Lieferkette an der Verbesserung der Umweltstandards in den Produktionsländern.

Seit 2008 ist ALDI Teilnehmer der amfori BSCI (Business Social Compliance Initiative). Als Initiative von Industrie- und Handelsunternehmen hat sich die BSCI zur Aufgabe gemacht, sichere und faire Arbeitsbedingungen bei der Produktion von Waren in Risikoländern zu erreichen. Die Einhaltung des verbindlichen BSCI-Verhaltenskodex setzen wir bei allen Lieferanten voraus und wird anhand von Vor-Ort-Prüfungen kontrolliert und bewertet.

Die Detox-Kampagne wurde von der Umweltschutzorganisation Greenpeace ins Leben gerufen, um die Belastung von Mensch und Umwelt durch chemikalienhaltige Produktionsprozesse in der Textil- und Schuhindustrie zu reduzieren. Gemeinsam mit Greenpeace wurde ein Kriterienkatalog mit anspruchsvollen ökologischen Anforderungen definiert. Damit setzen wir uns das Ziel, bis 2020 auf unerwünschte Chemikalien in der Textil- und Schuhproduktion zu verzichten.