ALDI TRANSPARENZ CODE GPF70432021
Zertifikate |
Better Cotton Initiative (BCI)
Better Cotton Initiative (BCI) Die Better Cotton Initiative (BCI) ist das weltweit größte Programm für nachhaltige Baumwolle mit dem Ziel den Baumwoll-Sektor in Richtung einer nachhaltigen Produktion zu verändern. Um dies zu erreichen, arbeitet die BCI mit verschiedenen Stakeholdern entlang der Baumwoll-Lieferkette zusammen, wodurch negative Umweltauswirkungen verringert sowie Arbeits- und Lebensbedingungen in den Anbauregionen verbessert werden. |
Weitere Informationen | |
Inverkehrbringer | Furlano Textilhandelsgesellschaft mbH Vor dem Weißen Stein 25 72461 Albstadt |
Artikelbezeichnung | Jungen Jeans oder Denim Joggers |
Waschmittelhinweise |
Tandil Classic
Tandil Classic Super-sauber und duftend-frisch wird weiße Wäsche mit unseren Vollwaschmitteln, zum Beispiel mit TANDIL PULVER. Vollwaschmittel von TANDIL sind für Temperaturen bis 95 Grad Celsius geeignet, glätten die Fasern, lösen grobe Verschmutzungen zuverlässig und hellen die Wäsche gleichzeitig auf. So bleibt Weißes auch nach häufigem Waschen noch strahlend weiß.
Tandil Classic Color
Tandil Classic Color Für Buntes gibt es bei ALDI farbschützende Colorwaschmittel wie TANDIL PULVER COLORWASCHMITTEL. Sie sorgen schon bei niedrigen Waschtemperaturen für höchste Reinheit und erhalten die Leuchtkraft farbiger Textilien besonders gut. |
Allgemeine Hinweise zur umweltschonenden Textilpflege |
Tipps zum Waschen
Tipps zum Waschen Waschen bedeutet einen hohen Einsatz von Energie. Daher sollte die Kleidung nach Möglichkeit weniger häufig gewaschen werden, um die eigene CO2-Bilanz zu verbessern. Pflegesymbole geben die maximal mögliche Waschtemperatur an. Oftmals können durch den Einsatz heutiger Waschmittel und moderner Waschmaschinen schon bei geringeren Temperaturen genauso gute Waschergebnisse erzielt werden.
Tipps zum Trocknen
Tipps zum Trocknen Die Wäsche nach Möglichkeit an der frischen Luft trocknen statt im Trockner. Das spart Energie und die Kleidung hält in der Regel länger und bleibt besser in Form.
Tipps zum Bügeln
Tipps zum Bügeln Weniger Bügeln spart Energie und Mühe! Die Knitterbildung kann vermieden werden, wenn die Wäsche direkt nach Beendigung des Waschprogramms aufgehangen wird. Ein weiterer Tipp: Wenn die Wäsche beim Duschen im Badezimmer aufgehangen wird, entfernt der Dampf oftmals Knitterfalten. |
Hinweis zur Wiederverwertung |
Der textile Kreislauf |
Typische Prozessschritte
Typische Prozessschritte Bevor ein Textil in den Verkauf kommt, hat es einen weiten Weg hinter sich. Es durchläuft von der Rohstoffgewinnung über die Garnherstellung und Färbung bis zum Endprodukt im Handel eine Vielzahl wesentlicher Verarbeitungsstufen. Nach der Nutzung durch unsere Kunden werden die Materialien idealerweise erneut als Rohstoffe für ein neues Textil zurück in den Kreislauf geführt. |
Produktionsschritt |
Rohstoffgewinnung
Rohstoffgewinnung Die wichtigsten Baumwollanbauländer (in Bezug auf Rohfasermengen) sind Indien, China und die USA. Baumwolle ist als sogenannte Naturfaser ein nachwachsender Rohstoff und zudem vollständig biologisch abbaubar. |
Faserkategorie | Baumwolle |
Faserunterkategorie | |
Faseranteil am Artikel | 79% Baumwolle |
Herkunftsland/-länder der Rohware |
Amerika
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Sonstige Faseranteile | 20% Polyester und 1% Elasthan |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Hangzhou Yiniu Chemical Fiber Co., Ltd |
Ort der Produktion |
311228 Hangzhou China 311228 Hangzhou , China |
Adresszusatz | No.289, Weishi Road, Linjiang industry park, Xiaoshan district |
Region | Zhejiang |
Hintergrundinformationen |
Die Reinigung der Baumwolle
Die Reinigung der Baumwolle Die Baumwolle wird in Ballen oder Säcken angeliefert. Im ersten Arbeitsschritt, der Entkörnung, wird die Baumwollkapsel geöffnet und die rohe Baumwolle wird gesäubert. Dies geschieht mechanisch und unter Einsatz von Luft. Am Ende des Vorgangs erhält man die sogenannten Faserflocken.
Die Kardiermaschine
Die Kardiermaschine Die gereinigten Baumwollflocken kommen auf ein Förderband und werden anschließend in die Kardiermaschine eingeführt, wo die Baumwollfasern geordnet und gekämmt werden. Dieser Vorgang wird mehrfach wiederholt bis ein gleichmäßiges Vlies aus Fasern entsteht, worin alle Fasern parallel liegen und in eine Richtung orientiert sind. Das Faservlies, aus dem anschließend das Rohgarn entsteht, wird auf eine große Trommel aufgerollt.
Die Entstehung des fertigen Baumwoll-Garns
Die Entstehung des fertigen Baumwoll-Garns Aus dem Kardenband entsteht wiederum der Garnstrang, der in großen Tonnen aufgerollt auf den nächsten Verarbeitungsschritt wartet. Zu diesem Zeitpunkt ist der Strang noch nicht getwisted / gezwirbelt. Der letzte Schritt vor dem Verspinnen ist die Entstehung vom Garnstrang zum Vorgarn. Das Vorgarn wird bereits auf eine Spule aufgewickelt und erhält einen leichten Twist. Das Vorgarn ist deutlich feiner und fester als der Garnstrang. Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. Je öfter dieser Vorgang wiederholt wird, desto fester und widerstandsfähiger wird das Garn, obwohl es am Ende sehr sehr fein ist. |
Produktionsschritt |
Spinnen
Spinnen Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. |
Name der Produktionsstätte | Formosa Industries Corporation |
Ort der Produktion |
Dong Nai Vietnam Dong Nai, Vietnam |
Adresszusatz | 7F Petroland Tower, No.12 Tan Trao Street,Ward Tan Phu,District 7 |
Region | Dong Nai |
Hintergrundinformationen |
Die Reinigung der Baumwolle
Die Reinigung der Baumwolle Im ersten Arbeitsschritt wird die Baumwolle gesäubert. Dazu gehört auch das Öffnen der Baumwollkapsel. Reste der Baumwollpflanze wie Kapseln, Samen, Stängel und Blätter müssen entfernt werden, aber auch Erde und Unrat vom Feld verfangen sich in den feinen Fasern. Um die Fasern von diesen Partikeln zu befreien werden sie im sog. Cleaner bewegt. Die Reinigung, also die Trennung von Fasern und Fremdpartikeln, erfolgt mechanisch, indem die schwereren Fremdpartikel angesaugt werden oder herunterfallen.
Vom Kardenband zum Vorgarn
Vom Kardenband zum Vorgarn Nach der Reinigung kommen die mechanisch gesäuberten Baumwollflocken auf ein Förderband. Der Arbeitsschritt Kardieren bedeutet, dass die Fasern wie mit einem großen Kamm gekämmt werden (Kammzug). Es entsteht das sogenannten Kardenband, das aussieht wie ein langes Vlies aus Fasern. Dieses wird nun gedoppelt, gestreckt und geglättet und zu einem Faserstrang zusammen geführt. Aus dem Kardenband entsteht wiederum der Garnstrang, der in großen Tonnen aufgerollt auf den nächsten Verarbeitungsschritt wartet. Zu diesem Zeitpunkt ist der Strang noch nicht getwisted/gezwirbelt. Der letzte Schritt vor dem Verspinnen ist die Entstehung vom Garnstrang zum Vorgarn. Das Vorgarn wird bereits auf eine Spule aufgewickelt und erhält einen leichten Twist. Das Vorgarn ist deutlich feiner und fester als der Garnstrang.
Das Spinnen des Garns
Das Spinnen des Garns Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. Je öfter dieser Vorgang wiederholt wird, desto fester und widerstandsfähiger wird das Garn, obwohl es am Ende sehr sehr fein ist. |
Produktionsschritt |
Stricken/Weben
Stricken/Weben Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen.
Bleichen/Färben
Bleichen/Färben Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. |
Name der Produktionsstätte | Yogotex Fabrics Co. Ltd |
Ort der Produktion |
3500 Cumilla Bangladesch 3500 Cumilla, Bangladesch |
Adresszusatz | Plot No 142-149 & 157-164, Cumilla Export Processing Zone |
Hintergrundinformationen |
Das Färben der Rohgarne
Das Färben der Rohgarne Werden die Garne vor dem Stricken gefärbt, spricht man von Garnfärbung. Bevor das Rohgarn in die Färberei kommt, muss dies zuerst auf spezielle Konen gespult werden, damit das Garn gleichmäßig eingefärbt werden kann. Die umgespulten Konen kommen dann in die einzelnen Färbetrommeln mit unterschiedlichen Farben. Um z.B. einen gestreiften Stoff zu erhalten werden zwei unterschiedlich gefärbte Garne in der Strickmaschine verwendet.
Die Weberei
Die Weberei Die fertigen Garne können nun in die Webmaschine eingesetzt werden. Der Webprozess läuft, so wie der Strickprozess, heutzutage vollautomatisch. Die Mitarbeiter in der Weberei bedienen und überwachen die Maschinen. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | Chantik Garments Ltd. |
Ort der Produktion |
Savar Bangladesch Savar, Bangladesch |
Adresszusatz | Kumkumari, Gouripur, Ashulia |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Zuschnitt der Stoffe
Zuschnitt der Stoffe Bevor der Stoff zugeschnitten werden kann, muss die entsprechende Schablone vorbereitet werden. Dafür werden die einzelnen Schablonen für die Schnittmuster auf eine große Papierrolle aufgezeichnet. Dabei werden die Schablonen sehr eng aneinander gelegt sodass möglichst wenig Verschnitt anfällt. Danach werden viele Lagen Stoff übereinander gelegt und die große Papierschablone wird auf der obersten Stofflage befestigt. Nun können die Mitarbeiter*innen die einzelnen Stoffzuschnitte ausschneiden. Dabei muss ein Metallhandschuh sowie eine Mund-Nasen-Maske zum Schutz getragen werden.
Die Näherei
Die Näherei Die Stoffzuschnitte werden nun in der Näherei miteinander vernäht. In diesem Produktionsschritt werden auch Accessoires, wie Knöpfe oder Reißverschlüsse, an die halbfertigen Kleidungsstücke angebracht.
Die Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle Als letztes durchläuft jedes Kleidungsstück die Qualitätskontrolle. Dabei wird sowohl die Verarbeitung als auch die Passform kontrolliert. Erfüllt ein Teil nicht die Anforderungen, muss es überarbeitet werden. Erst wenn jedes Kleidungsstück die Qualitätskontrolle bestanden hat, können diese ordentlich verpackt und Verschifft werden. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | Cupid Wash |
Ort der Produktion |
1712 Gazipur Bangladesch 1712 Gazipur, Bangladesch |
Adresszusatz | Kazi Mozammel Hoque road, 1/3, Earshad Nagar, Gazipura, Tongi |
Hintergrundinformationen |
Waschtrommeln
Waschtrommeln Viele Textilien werden vor dem finalen Verpacken nochmals gewaschen. Hierbei sollen unerwünschte Farbrückstände entfernt werden und weitere optische Effekte durch das Waschen erzielt werden. Die Mitarbeiter bedienen und überwachen die Maschinen. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | N and I Washing |
Ort der Produktion |
1700 Gazipur Bangladesch 1700 Gazipur, Bangladesch |
Adresszusatz | Dhaka Dyeing Road, Plot#10/6, Pagar, BISCIC, Fakir Market, Tongi |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Die Wäscherei
Die Wäscherei Mache Textilien, werden vor dem finalen Verpacken nochmals gewaschen. Dafür stehen große Waschtrommeln und Trockner in den Hallen bereit. Hierbei sollen unerwünschte Farbrückstände entfernt werden und weitere optische Effekte durch das Waschen erzielt werden. |
Produktionsschritt |
Konfektionieren/Waschen
Konfektionieren/Waschen Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. |
Name der Produktionsstätte | Borak Washing Ltd. |
Ort der Produktion |
1704 Gazipur Bangladesch 1704 Gazipur, Bangladesch |
Adresszusatz | Biyou Road, Mogorkhall, Maleker Bari, National University, Sadar |
Region | Dhaka |
Hintergrundinformationen |
Das Waschen der Textilien
Das Waschen der Textilien Viele Textilien werden vor dem finalen Verpacken nochmals gewaschen. Hierbei sollen unerwünschte Farbrückstände entfernt werden und weitere optische Effekte durch das Waschen erzielt werden. |
Nachhaltigkeitsinitiativen |
AFAP
AFAP Im Jahr 2013 startete das ALDI Factory Advancement Project (AFAP), welches darauf abzielt, die Arbeitsbedingungen in den Produktionsstätten, die Waren für ALDI in Bangladesch herstellen, zu verbessern. Während des Trainingsprogramms lernen Arbeiter und Manager, Probleme im Arbeitsleben zu identifizieren und gemeinsam Lösungen zu finden, die ihren beiderseitigen Bedürfnissen entsprechen.
amfori BEPI
amfori BEPI Seit 2017 ist ALDI Teilnehmer der amfori BEPI (Business Performance Initiative). In der BEPI arbeiten wir gemeinsam mit anderen Unternehmen und Akteuren in unserer Lieferkette an der Verbesserung der Umweltstandards in den Produktionsländern.
amfori BSCI
amfori BSCI Seit 2008 ist ALDI Teilnehmer der amfori BSCI (Business Social Compliance Initiative). Als Initiative von Industrie- und Handelsunternehmen hat sich die BSCI zur Aufgabe gemacht, sichere und faire Arbeitsbedingungen bei der Produktion von Waren in Risikoländern zu erreichen. Die Einhaltung des verbindlichen BSCI-Verhaltenskodex setzen wir bei allen Lieferanten voraus und wird anhand von Vor-Ort-Prüfungen kontrolliert und bewertet.
Detox
Detox Die Detox-Kampagne wurde von der Umweltschutzorganisation Greenpeace ins Leben gerufen, um die Belastung von Mensch und Umwelt durch chemikalienhaltige Produktionsprozesse in der Textil- und Schuhindustrie zu reduzieren. Gemeinsam mit Greenpeace wurde ein Kriterienkatalog mit anspruchsvollen ökologischen Anforderungen definiert. Damit setzen wir uns das Ziel, bis 2020 auf unerwünschte Chemikalien in der Textil- und Schuhproduktion zu verzichten. |