ALDI TRANSPARENZ CODE GPF83212024

Der von Ihnen angefragte Artikel besteht aus mehreren Komponenten. In den folgenden Datenblättern finden Sie die Angaben zu den einzelnen Bestandteilen.

Zertifikate	Better Cotton Initiative (BCI) Better Cotton Initiative (BCI) Die Better Cotton Initiative (BCI) ist das weltweit größte Programm für nachhaltige Baumwolle mit dem Ziel den Baumwoll-Sektor in Richtung einer nachhaltigen Produktion zu verändern. Um dies zu erreichen, arbeitet die BCI mit verschiedenen Stakeholdern entlang der Baumwoll-Lieferkette zusammen, wodurch negative Umweltauswirkungen verringert sowie Arbeits- und Lebensbedingungen in den Anbauregionen verbessert werden. BCI Zertifikate
Weitere Informationen	Hier geht es zu weiteren Informationen zur BCI.
Inverkehrbringer	Furlano Textilhandelsgesellschaft mbH Neulandstraße 5 49610 Quakenbrück
Artikelbezeichnung	Herren Sweat-Freizeitshorts
Hinweis zur Passform	straight fit
Waschmittelhinweise	Tandil Classic Tandil Classic Super-sauber und duftend-frisch wird weiße Wäsche mit unseren Vollwaschmitteln, zum Beispiel mit TANDIL PULVER. Vollwaschmittel von TANDIL sind für Temperaturen bis 95 Grad Celsius geeignet, glätten die Fasern, lösen grobe Verschmutzungen zuverlässig und hellen die Wäsche gleichzeitig auf. So bleibt Weißes auch nach häufigem Waschen noch strahlend weiß. Tandil Classic Color Tandil Classic Color Für Buntes gibt es bei ALDI farbschützende Colorwaschmittel wie TANDIL PULVER COLORWASCHMITTEL. Sie sorgen schon bei niedrigen Waschtemperaturen für höchste Reinheit und erhalten die Leuchtkraft farbiger Textilien besonders gut.
Allgemeine Hinweise zur umweltschonenden Textilpflege	Tipps zum Waschen Tipps zum Waschen Waschen bedeutet einen hohen Einsatz von Energie. Daher sollte die Kleidung nach Möglichkeit weniger häufig gewaschen werden, um die eigene CO2-Bilanz zu verbessern. Pflegesymbole geben die maximal mögliche Waschtemperatur an. Oftmals können durch den Einsatz heutiger Waschmittel und moderner Waschmaschinen schon bei geringeren Temperaturen genauso gute Waschergebnisse erzielt werden. Tipps zum Trocknen Tipps zum Trocknen Die Wäsche nach Möglichkeit an der frischen Luft trocknen statt im Trockner. Das spart Energie und die Kleidung hält in der Regel länger und bleibt besser in Form. Tipps zum Bügeln Tipps zum Bügeln Weniger Bügeln spart Energie und Mühe! Die Knitterbildung kann vermieden werden, wenn die Wäsche direkt nach Beendigung des Waschprogramms aufgehangen wird. Ein weiterer Tipp: Wenn die Wäsche beim Duschen im Badezimmer aufgehangen wird, entfernt der Dampf oftmals Knitterfalten.
Hinweis zur Wiederverwertung	Über die Kleidersammlung können gut erhaltene, aber nicht mehr benötigte Textilien einer weiteren Nutzung zugeführt werden. Wenn Sie gezielt Kleidersammlung für soziale Zwecke unterstützen möchten, klicken Sie hier, um unter fairwertung.de Abgabemöglichkeiten abzurufen.

Der textile Kreislauf

Typische Prozessschritte

Produktionsschritt	Rohstoffgewinnung Rohstoffgewinnung PS0 Die wichtigsten Baumwollanbauländer (in Bezug auf Rohfasermengen) sind Indien, China und die USA. Baumwolle ist als sogenannte Naturfaser ein nachwachsender Rohstoff und zudem vollständig biologisch abbaubar. PS0 Rohstoffgewinnung
Faserkategorie	Baumwolle
Faserunterkategorie	Baumwolle (BCI / Mass Balance) Baumwolle (BCI / Mass Balance) Die Baumwolle wird von BCI-lizenzierten Baumwollbauern umweltschonend angebaut, d.h. negative Auswirkungen durch den Einsatz von Pestiziden und Düngemitteln werden minimiert, wodurch Wasser und Bodenfruchtbarkeit geschützt werden. Ein weiteres Kriterium ist die Gewährleistung von Sicherheit und Gesundheit der Baumwollarbeiter. Statt einer physischen Rückverfolgbarkeit der „Better Cotton“-Baumwolle wird nach dem Prinzip Mass Balance gehandelt.
Faseranteil am Artikel	Je nach Sortierung und Farbe 60 % - 67 % Baumwolle
Herkunftsland/-länder der Rohware	Indien
Sonstige Faseranteile	Je nach Sortierung und Farbe 28 % - 40 % Polyester and 5 % Viskose

Produktionsschritt	Spinnen Spinnen PS1 Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. PS1 Spinnen
Name der Produktionsstätte	Nahar Spinning Ltd.
Ort der Produktion	141003 Ludhiana Indien 141003 Ludhiana, Indien
Adresszusatz	Industrial Area, 373
Region	Punjab
Hintergrundinformationen	Die Spinnerei Die Spinnerei Im ersten Arbeitsschritt wird die Baumwolle gelockert und gesäubert. Nach der Reinigung und sobald die Fasern orientiert sind spricht man von Faservlies. Die Fasern durchlaufen nun die Kardiermaschine, darin werden sie gekämmt. Aus dem Kardenband entsteht wiederum der Garnstrang, der in großen Tonnen aufgerollt auf den nächsten Verarbeitungsschritt wartet. Zu diesem Zeitpunkt ist der Strang noch nicht getwisted / gezwirbelt. Der letzte Schritt vor dem Verspinnen ist die Entstehung vom Garnstrang zum Vorgarn. Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden.

Produktionsschritt	Spinnen Spinnen PS1 Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. PS1 Spinnen
Name der Produktionsstätte	Tamishna Synthetics Ltd.
Ort der Produktion	1711 Dhaka Bangladesch 1711 Dhaka, Bangladesch
Adresszusatz	Bhadam Road, Bhadam, Nishantnagar, Tongi, Plot 129-136, 246-249
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Rohbaumwolle und Faserflies Rohbaumwolle und Faserflies Im ersten Arbeitsschritt wird die Baumwolle gesäubert. Dazu gehört auch das Öffnen der Baumwollkapsel. Reste der Baumwollpflanze wie Kapseln, Samen, Stängel und Blätter müssen entfernt werden, aber auch Erde und Unrat vom Feld verfangen sich in den feinen Fasern. Um die Fasern von diesen Partikeln zu befreien werden sie im sog. Cleaner bewegt. Die Reinigung, also die Trennung von Fasern und Fremdpartikeln, erfolgt mechanisch, indem die schwereren Fremdpartikel angesaugt werden oder herunterfallen. Nach der Reinigung kommen die mechanisch gesäuberten Baumwollflocken auf ein Förderband. Der Arbeitsschritt Kardieren bedeutet, dass die Fasern wie mit einem großen Kamm gekämmt werden (Kammzug). Es entsteht das sogenannten Kardenband, das aussieht wie ein langes Vlies aus Fasern. Dieses wird nun gedoppelt, gestreckt und geglättet und zu einem Faserstrang zusammen geführt Vorgarn und fertiges Garn Vorgarn und fertiges Garn Aus dem Kardenband entsteht wiederum der Garnstrang, der in großen Tonnen aufgerollt auf den nächsten Verarbeitungsschritt wartet. Zu diesem Zeitpunkt ist der Strang noch nicht getwisted / gezwirbelt. Der letzte Schritt vor dem Verspinnen ist die Entstehung vom Garnstrang zum Vorgarn. Das Vorgarn wird bereits auf eine Spule aufgewickelt und erhält einen leichten Twist. Das Vorgarn ist deutlich feiner und fester als der Garnstrang. Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. Je öfter dieser Vorgang wiederholt wird, desto fester und widerstandsfähiger wird das Garn, obwohl es am Ende sehr sehr fein ist.

Produktionsschritt	Spinnen Spinnen PS1 Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. PS1 Spinnen
Name der Produktionsstätte	Shanghai Polytex Co, Ltd
Ort der Produktion	200030 Shanghai China 200030 Shanghai, China
Adresszusatz	Add: No.325 Tian yao qiao Road, Shanghai/200030 China
Region	Jiangshu
Hintergrundinformationen	Die Spinnerei Die Spinnerei In der Spinnerei wird die Rohbaumwolle zu Garnen verarbeitet. Dafür müssen die Baumwollfasern zuerst aufgelockert und gereinigt werden. Danach werden die Fasern in eine Richtung orientiert und gekämmt. Dadurch entsteht der sogenannte Garnstrang, daraus entsteht wiederum das Vorgarn. Dies ist deutlich dicker als die fertigen Garne. Aus dem Vorgarn wird am Ende das fertige Garn, indem immer wieder mehrere Vorgarne miteinander versponnen werden. Das Ergebnis ist ein festes und dennoch sehr feines Baumwoll-Garn.

Produktionsschritt	Stricken/Weben Stricken/Weben PS2 Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen. PS2,PS3 Stricken/Weben Bleichen/Färben Bleichen/Färben PS3 Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. PS2,PS3 Bleichen/Färben
Name der Produktionsstätte	Cotton Dyeing & Finishing Mills Ltd.
Ort der Produktion	2240 Maimansingh Bangladesch 2240 Maimansingh, Bangladesch
Adresszusatz	Amtoli Union, 10, Habirbari, P.O-Seedstore Bazar, P.S.-Valuka
Hintergrundinformationen	Das Stricken mit einer Rundstrickmaschine Das Stricken mit einer Rundstrickmaschine Das Stricken, eine eigentlich aufwändige manuelle Tätigkeit, erfolgt heute im industriellen Maßstab. In der industriellen Produktion kommen heute große Strick- oder Wirkmaschinen zum Einsatz. Große Strickmaschinen (hier eine Rundstrickmaschine) stellen in kurzer Zeit viele Meter Stoff her. Die Mitarbeiter in der Strickerei überwachen und programmieren die Maschinen, prüfen das Produkt und tauschen Garnrollen aus. Die Färbung des Stoffes Die Färbung des Stoffes Nach dem Stricken des Stoffs kann dieser, je nach Wunsch, gefärbt werden. In den Produktionsstätten stehen dafür große Färbetrommeln, in denen mehrere hundert Kilo Stoff gleichzeitig eine gleichmäßige und einheitliche Färbung erhalten. Wird die gesamte textile Fläche gefärbt spricht man von Stückfärbung.

Produktionsschritt	Konfektionieren/Waschen Konfektionieren/Waschen PS5 Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. PS5 Konfektionieren/Waschen
Name der Produktionsstätte	Pacific Cotton Ltd.
Ort der Produktion	2240 Maimansingh Bangladesch 2240 Maimansingh, Bangladesch
Adresszusatz	Vill. Amtoli Union, Habirbari, 10, P.O-Seedstore Bazar,
Hintergrundinformationen	Der Zuschnitt der Schnittteile Der Zuschnitt der Schnittteile Der fertige Stoff geht dann weiter in den Zuschnitt. Erst wird hier ein Schnittmuster erstellt. Hier ist besonders wichtig die Fläche des Stoffes so zu nutzen, dass möglichst wenig Verschnitt anfällt. Mehrere Lagen Stoff werden für den Zuschnitt ganz glatt übereinander gelegt, um möglichst viele Schnittteile gleichzeitig zu erhalten. Die einzelnen Teile werden nun sortiert und beschriftet, damit diese von den Näherinnen zugeordnet werden können. Die Fertigung Die Fertigung Die Schnittteile werden nun von den Angestellten der Näherei zusammengenäht. Qualitätskontrolle Qualitätskontrolle Bei der Endkontrolle werden die fertigen Kleidungsstücke ausgiebig inspiziert. Die Kontrollen beinhalten neben der Prüfung der Maße auch die Verarbeitungsprüfung. Bei den kleinsten Fehlern werden die Teile abgelehnt und müssen überarbeitet werden, um den Qualitätsanforderungen zu entsprechen. Vorbereitung für die Verschiffung Vorbereitung für die Verschiffung Wenn die Kleidungsstücke die Qualitätsanforderungen erfüllen werden diese gebügelt und können verpackt werden. Dabei werden die Kleidungsstüke in Sortimente eingeteilt, die dann in stabilen Kartons verschifft werden können. Der Druck Der Druck Auf die zugeschnittenen Teile wird vor dem Nähen der Druck aufgebracht. Dies geschieht beim sogenannten Filmdruck. Die Druckmuster werden dabei auf Schablonen übertragen. Die zu bedruckenden Teile sind dabei durchlässig. Somit kann die Druckpaste auf das Teil gelangen. Für jede Druckfarbe wird eine eigene Schablone benötigt.

Nachhaltigkeitsinitiativen

AFAP

amfori BEPI

amfori BSCI

Detox

Wir haben die Angaben zur Herkunft unserer Produkte mit größtmöglicher Sorgfalt zusammengestellt. Als Einzelhandelsunternehmen greifen wir dabei auf Informationen zurück, die uns unsere Lieferanten zur Verfügung stellen. Sollten trotz sorgfältiger Überprüfung der Informationen dennoch Unrichtigkeiten auftreten, bitten wir dies zu entschuldigen.

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Verantwortung und Sicherheit: das ALDI Qualitätsangebot für Sie!

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