ALDI TRANSPARENZ CODE GPF93482022

Der von Ihnen angefragte Artikel besteht aus mehreren Komponenten. In den folgenden Datenblättern finden Sie die Angaben zu den einzelnen Bestandteilen.

Zertifikate	Better Cotton Initiative (BCI) Better Cotton Initiative (BCI) Die Better Cotton Initiative (BCI) ist das weltweit größte Programm für nachhaltige Baumwolle mit dem Ziel den Baumwoll-Sektor in Richtung einer nachhaltigen Produktion zu verändern. Um dies zu erreichen, arbeitet die BCI mit verschiedenen Stakeholdern entlang der Baumwoll-Lieferkette zusammen, wodurch negative Umweltauswirkungen verringert sowie Arbeits- und Lebensbedingungen in den Anbauregionen verbessert werden. BCI Zertifikate
Weitere Informationen	Hier geht es zu weiteren Informationen zur BCI.
Inverkehrbringer	Furlano Textilhandelsgesellschaft mbH Neulandstraße 5 49610 Quakenbrück
Artikelbezeichnung	Kleinkinder Jungen Jogginghose, 2er Pack
Waschmittelhinweise	Tandil Classic Tandil Classic Super-sauber und duftend-frisch wird weiße Wäsche mit unseren Vollwaschmitteln, zum Beispiel mit TANDIL PULVER. Vollwaschmittel von TANDIL sind für Temperaturen bis 95 Grad Celsius geeignet, glätten die Fasern, lösen grobe Verschmutzungen zuverlässig und hellen die Wäsche gleichzeitig auf. So bleibt Weißes auch nach häufigem Waschen noch strahlend weiß. Tandil Classic Color Tandil Classic Color Für Buntes gibt es bei ALDI farbschützende Colorwaschmittel wie TANDIL PULVER COLORWASCHMITTEL. Sie sorgen schon bei niedrigen Waschtemperaturen für höchste Reinheit und erhalten die Leuchtkraft farbiger Textilien besonders gut.
Allgemeine Hinweise zur umweltschonenden Textilpflege	Tipps zum Waschen Tipps zum Waschen Waschen bedeutet einen hohen Einsatz von Energie. Daher sollte die Kleidung nach Möglichkeit weniger häufig gewaschen werden, um die eigene CO2-Bilanz zu verbessern. Pflegesymbole geben die maximal mögliche Waschtemperatur an. Oftmals können durch den Einsatz heutiger Waschmittel und moderner Waschmaschinen schon bei geringeren Temperaturen genauso gute Waschergebnisse erzielt werden. Tipps zum Trocknen Tipps zum Trocknen Die Wäsche nach Möglichkeit an der frischen Luft trocknen statt im Trockner. Das spart Energie und die Kleidung hält in der Regel länger und bleibt besser in Form. Tipps zum Bügeln Tipps zum Bügeln Weniger Bügeln spart Energie und Mühe! Die Knitterbildung kann vermieden werden, wenn die Wäsche direkt nach Beendigung des Waschprogramms aufgehangen wird. Ein weiterer Tipp: Wenn die Wäsche beim Duschen im Badezimmer aufgehangen wird, entfernt der Dampf oftmals Knitterfalten.
Hinweis zur Wiederverwertung	Über die Kleidersammlung können gut erhaltene, aber nicht mehr benötigte Textilien einer weiteren Nutzung zugeführt werden. Wenn Sie gezielt Kleidersammlung für soziale Zwecke unterstützen möchten, klicken Sie hier, um unter fairwertung.de Abgabemöglichkeiten abzurufen.

Der textile Kreislauf

Typische Prozessschritte

Produktionsschritt	Rohstoffgewinnung Rohstoffgewinnung PS0 Die wichtigsten Baumwollanbauländer (in Bezug auf Rohfasermengen) sind Indien, China und die USA. Baumwolle ist als sogenannte Naturfaser ein nachwachsender Rohstoff und zudem vollständig biologisch abbaubar. PS0 Rohstoffgewinnung
Faserkategorie	Baumwolle
Faserunterkategorie
Faseranteil am Artikel	Je nach Sortierung und Farbe 60% - 90% Baumwolle
Herkunftsland/-länder der Rohware	Indien
Sonstige Faseranteile	Je nach Sortierung und Farbe 40% Polyester oder 10% Viskose

Produktionsschritt	Spinnen Spinnen PS1 Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. PS1 Spinnen
Name der Produktionsstätte	Unitex Composite Mills Ltd.
Ort der Produktion	4310 Chittagong Bangladesch 4310 Chittagong, Bangladesch
Adresszusatz	Banshabaria, Sitakund, Chittagong
Hintergrundinformationen	Rohbaumwolle Rohbaumwolle Die Baumwolle wird in Säcken angeliefert. Sie kommt frisch vom Feld und ist noch komplett unbehandelt. Deshalb spricht man in dieser Produktionsstufe von „Rohware“. Im ersten Arbeitsschritt wird die Baumwolle gesäubert. Dies geschieht, indem die schweren Teile wie Samen und Gehäuse angesaugt werden. Faserstrang Faserstrang Die gereinigte Baumwolle wird nun in die Kardiermaschine eingeführt. In der Maschine werden die Baumwollfasern geordnet und gekämmt. Das kardierte Flies, das aus der Maschine kommt, wird zu einem lockeren Faserstrang zusammengesogen. Nach der Zwischenlagerung werden die Faserstränge im nächsten Schritt mit weiteren Fasersträngen zusammengeführt und in sich selbst verdreht. Dies erhöht die Stabilität und Reißfestigkeit des Faserstrangs. Vorgarn Vorgarn Die Faserstränge werden zu einem Rohgarn, das auf große Spulen gespult wird. In diesem Schritt können auch noch weitere Faserstränge hinzugefügt werden. Das Rohgarnist zwar weich, hat jedoch noch nicht die gewünschte Stabilität. Daher wird weiter versponnen und gezwirbelt, bis aus dem weichen Strang ein feines, mehrfach verzwirbeltes, festes Gern geworden ist. Baumwoll-Garn Baumwoll-Garn Aus mehreren lockeren Fasersträngen ist nun ein Garn entstanden. Im Lager warten die Garnkonen auf den Abtransport in die nächste Fabrik. Diese Konen können im nächsten Schritt eingefärbt werden.

Produktionsschritt	Spinnen Spinnen PS1 Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. PS1 Spinnen
Name der Produktionsstätte	Israq Cotton Mills Ltd.
Ort der Produktion	1704 Gazipur Bangladesch 1704 Gazipur, Bangladesch
Adresszusatz	Madukhala, Ground, Sreepur
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Die Entkörnung der Rohbaumwolle Die Entkörnung der Rohbaumwolle Im ersten Arbeitsschritt, der Entkörnung, wird die Baumwollkapsel geöffnet und die rohe Baumwolle wird gesäubert. Dies geschieht mechanisch und unter Einsatz von Luft. Am Ende des Vorgangs erhält man die sogenannten Faserflocken. Nach der Reinigung und sobald die Fasern orientiert sind spricht man von Faservlies. Das Faservlies wird auf eine große Trommel aufgerollt. Der Garnstrang Der Garnstrang Die Baumwollflocken kommen nun auf ein Förderband. Der Arbeitsschritt Kardieren bedeutet, dass die Fasern wie mit einem großen Kamm gekämmt werden. Es entsteht das sogenannten Kardenband, das aussieht wie ein langes Vlies aus Fasern. Dieses wird nun gedoppelt, gestreckt und geglättet und zu einem Faserstrang zusammen geführt. Aus dem Kardenband entsteht wiederum der Garnstrang, der in großen Tonnen auf den nächsten Verarbeitungsschritt wartet. Entstehung des Vorgarns Entstehung des Vorgarns Der letzte Schritt vor dem Verspinnen ist die Entstehung vom Garnstrang zum Vorgarn. Das Vorgarn wird bereits auf eine Spule aufgewickelt und erhält einen leichten Twist. Das Vorgarn ist deutlich feiner und fester als der Garnstrang. Das Vorgarn Das Vorgarn Ein Garn entsteht, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück. Das Verspinnen Das Verspinnen Die feinen Vorgarne werden nun miteinander versponnen. Je öfter der Vorgang wiederholt wird, desto fester und widerstandsfähiger wird das Garn. Wichtig dabei ist der Twist, den das Garn erhält. Je öfter das Garn mit sich selbst ineinander verdreht ist desto fester wird das Garn. Das fertige Garn Das fertige Garn Das fertige Garn wird nun auf Konen oder auf Garnspulen aufgespult – je nachdem, wie der nächste Arbeitsschritt sein wird. Wird das Garn beispielsweise gefärbt (yarn Dyeing) wird es auf spezielle Konen aufgespult, die anschließend in die Färbetrommel kommen.

Produktionsschritt	Spinnen Spinnen PS1 Nach der Ernte wird die Baumwolle zunächst vom Samen getrennt ("Entkörnung") und zu großen Ballen gepresst. In der Spinnerei werden die Ballen aufgebrochen, die Fasern in den Maschinenstraßen gekämmt und zu kleinen Bäuschchen zerpflückt. Im folgenden Schritt wird die Baumwolle gereinigt, mit vollautomatischen Spinnmaschinen zu Fäden versponnen und auf riesige Spulen aufgewickelt. PS1 Spinnen
Name der Produktionsstätte	Shohagpur Textile Mills Ltd.
Ort der Produktion	Narayangonj Bangladesch Narayangonj, Bangladesch
Adresszusatz	Lakhan Khola, Bandar
Hintergrundinformationen	Baumwollreinigung Baumwollreinigung Im ersten Arbeitsschritt, der Entkörnung, wird die Baumwollkapsel geöffnet und die rohe Baumwolle wird gesäubert. Dies geschieht mechanisch und unter Einsatz von Luft. Am Ende des Vorgangs erhält man die sogenannten Faserflocken. Das Faservlies Das Faservlies Nach der Reinigung und sobald die Fasern orientiert sind spricht man von Faservlies. Das Faservlies wird auf eine große Trommel aufgerollt Kardieren der Baumwolle Kardieren der Baumwolle Nach der Reinigung werden die Baumwollflocken kardiert. Das bedeutet, dass die Fasern mit einem großen Kamm gekämmt werden. Es entsteht das Kardenband, das aussieht wie ein langes Vlies aus Fasern. Dies wird gedoppelt, gestreckt und geglättet und zu einem Faserstrang zusammengeführt. Aus dem Kardenband entsteht dann ein Garnstrang, der in großen Tonnen aufgerollt wird. Der Strang ist noch nicht getwistet. Vom Vorgarn zum fertigen Garn Vom Vorgarn zum fertigen Garn Der letzte Schritt vor dem Verspinnen ist die Entstehung vom Garnstrang zum Vorgarn. Das Vorgarn wird bereits auf eine Spule aufgewickelt und erhält einen leichten Twist. Das fertige Garn entsteht dann, indem immer wieder mehrere feine Vorgarne gedreht werden, die wiederum miteinander verdreht werden. Dazu werden die Garne immer wieder von Konen auf Spulen gespult, und zurück.

Produktionsschritt	Bleichen/Färben Bleichen/Färben PS3 Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. PS3 Bleichen/Färben
Name der Produktionsstätte	Hossain Dyeing & Printing Mills Ltd. (Unit-2)
Ort der Produktion	1710 Gazipur Bangladesch 1710 Gazipur, Bangladesch
Adresszusatz	Pathanpara, Pagar, Tongi
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Vorbereitung der Garne Vorbereitung der Garne Werden die Garne vor dem Stricken gefärbt, spricht man von Garnfärbung. Dazu werden die Garne, bevor sie zu einer textilen Fläche verarbeitet werden, eingefärbt. Bevor das Rohgarn aber in die Färberei kommt, muss es zuerst auf spezielle Konen gespult werden. Damit das Garn gleichmäßig eingefärbt werden kann, haben die Konen auf der Innenseite Löcher. Danach wird das Rohgarn in der großen Färbehalle bereitgestellt. Das Färben Das Färben Nachdem die Garne vorbereitet wurden, kommen sie in die Färberei. Dort stehen große Färbetrommeln, zum Färben großer Mengen Garn, bereitstehen. In den Färbetrommeln bedfindet sich die Farbe. Die Garne werden darin eingetaucht und gleichmäßig gefärbt. Nach dem Färben Nach dem Färben Auf diesem Bild sieht man das fertig gefärbte Garn. Es wurde so aus den Färbetrommeln herausgenommen und wartet nun auf die nächsten Verarbeitungsschritte. Trocknen, Umspulen und Verpacken Trocknen, Umspulen und Verpacken Um die Garne schnellstmöglich weiterverarbeiten zu können, werden Sie mit hilfe einer Maschine getrocknet. Danach werden die gefärbten Garne wieder auf die Spulen umgespult. Dieser Schritt ist erforderlich, damit die Strickerei die Garne direkt verarbeiten kann und diese nicht erst auf passende Spulen wickeln muss. Das gefärbte Garn wird anchließend ordentlich verpackt und an die Strickerei weiter gegeben.

Produktionsschritt	Bleichen/Färben Bleichen/Färben PS3 Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. PS3 Bleichen/Färben
Name der Produktionsstätte	Tamishna Dyeing Industries Limited
Ort der Produktion	Tongi Bangladesch Tongi, Bangladesch
Adresszusatz	Plot , 247 & 249, Badhan, Nishatnagar
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Die Garnfärbung Die Garnfärbung Werden die Garne vor dem Stricken gefärbt spricht man von Garnfärbung. Dazu werden die Garne, bevor sie zu einer textilen Fläche verarbeitet werden, eingefärbt. Um z.B. einen gestreiften Stoff zu erhalten werden zwei unterschiedlich gefärbte Garne in der Strickmaschine verwendet.

Produktionsschritt	Stricken/Weben Stricken/Weben PS2 Je nachdem, welche Stoffart benötig wird, werden die Fäden gestrickt, gewirkt oder gewebt. Beim Stricken oder Wirken werden aus einem oder mehreren Fäden ineinanderhängende Fadenschleifen gebildet, so dass eine textile Fläche entsteht. Beim Weben erfolgt das Herstellen einer textilen Fläche durch rechtwinkliges Verkreuzen von längs und quer verlaufenden Fadensystemen. PS2 Stricken/Weben
Name der Produktionsstätte	Network Clothing Ltd.
Ort der Produktion	1702 Gazipur Bangladesch 1702 Gazipur, Bangladesch
Adresszusatz	Shahid Rawshan Sarak, 228/3, Chandana
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Die Strickerei Die Strickerei Die fertig gesponnenen Garne können nun zu einem Stoff verarbeitet werden. Dies läuft heutzutage vollautomatisch. Dafür spannen die Mitarbeiter:innen die Garn-Konen in die Strickmaschine ein, in diesem Fall wird eine Rundstrickmaschine verwendet. Die Garne werden oben in die Maschine eingeführt und unten kommt der gestrickte Stoff heraus.

Produktionsschritt	Bleichen/Färben Bleichen/Färben PS3 Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. PS3 Bleichen/Färben
Name der Produktionsstätte	Urmee Knitwear Ltd.
Ort der Produktion	1704 Gazipur Bangladesch 1704 Gazipur, Bangladesch
Adresszusatz	Mouchak, Kaliakoir
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Die Stückfärbung Die Stückfärbung Nach der Herstellung der textilen Fläche kann der Stoff je nach Wunsch gefärbt werden. In den Produktionsstätten stehen dafür große Färbetrommeln, in denen mehreren hundert Kilo Stoff gleichzeitig eine gleichmäßige und einheitliche Färbung erhalten. Wird die gesamte textile Fläche gefärbt spricht man von Stückfärbung.

Produktionsschritt	Bleichen/Färben Bleichen/Färben PS3 Je nach Design und gewünschtem Muster werden das Garn und/oder der Stoff gefärbt. Da sich auf einem rein weißen Gewebe die gewünschte Färbung leichter erzielen lässt, werden die Baumwollfasern vor der Färbung bei Bedarf mit Chlor oder Wasserstoffperoxid gebleicht. PS3 Bleichen/Färben
Name der Produktionsstätte	Impress- Newtex Composite Textiles Ltd.
Ort der Produktion	1941 Tangail Bangladesch 1941 Tangail, Bangladesch
Adresszusatz	Gorai Industrial Area, Ground, Mirzapur
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Färberei Färberei Der fertig gestrickte Stoff kommt dann in die Färberei. Hier werden große Mengen Stoff erst in riesigen Färbetrommeln gefärbt und anschließend gewaschen. Dieser Vorgang wird auch Stückfärbung genannt.

Produktionsschritt	Bedrucken Bedrucken PS6 Je nach Design werden die Textilien mit einem zusätzlichen Schriftzug oder Logo bedruckt. PS6 Bedrucken
Name der Produktionsstätte	Integrated Textile Resources Ltd.
Ort der Produktion	Sreepur Bangladesch Sreepur, Bangladesch
Adresszusatz	Dhokhola, Beraider Chala
Region	Gazipur
Hintergrundinformationen	Bedrucken der Stoffe Bedrucken der Stoffe Zu bedruckende Stoffe werden vor dem Zuschneiden und Nähen in die Druckerei gegeben. In diesem Fall entsteht ein Allover-Druck im Flachfilm Druckverfahren. Dabei wird auf einen Metallrahmen eine Stoff- oder Metallgaze gespannt. Das Druckmuster wird darauf übertragen und anschließend herausgelöst. An den offenen Stellen kann der Farbstoff durch die Bespannung auf das Schnittteil gelangen. Jede Druckfarbe erfordert eine eigene Schablone.

Produktionsschritt	Konfektionieren/Waschen Konfektionieren/Waschen PS5 Das Nähen (Konfektionierung) findet in der Regel in großen Fabriken statt: Zuschnitt, einzelne Nähte, Futter, Säumen, Versäubern, das Annähen von Knöpfen, Verschlüssen und Verzierungen oder das Bügeln werden von jeweils auf diesen Arbeitsschritt spezialisierten ArbeiterInnen erledigt. Teile der Arbeit werden von Computern übernommen, wie zum Beispiel durch einen Schnittcomputer zur Reduktion des Verschnittes. PS5 Konfektionieren/Waschen
Name der Produktionsstätte	Network Clothing Ltd. / Network Apparels Ltd.
Ort der Produktion	1702 Gazipur Bangladesch 1702 Gazipur, Bangladesch
Adresszusatz	Shahid Rawshan Sarak, 228/3, Chandana
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Zuschnitt und Sortierung Zuschnitt und Sortierung Der fertige Stoff geht dann weiter in den Zuschnitt. Erst wird hier ein Schnittmuster erstellt. Hier ist besonders wichtig die Fläche des Stoffes so zu nutzen, dass möglichst wenig Verschnitt anfällt. Mehrere Lagen Stoff werden für den Zuschnitt ganz glatt übereinander gelegt, um möglichst viele Schnittteile gleichzeitig zu erhalten. Die einzelnen Teile werden nun sortiert und beschriftet, damit diese von den Näherinnen zugeordnet werden können. Die Näherei Die Näherei In der Näherei werden die sortierten Zuschnitte zusammengenäht. Die Verpackung Die Verpackung Die fertig genähten Kleidungsstücke werden in der Endkontrolle ausgiebig inspiziert. Sowohl die Verarbeitung als auch die Maße werden kontrolliert. Bereits bei den kleinsten Fehlern wird das Teil abgelehnt und muss überarbeitet werden. Erst wenn jedes einzelne Kleidungsstück die Qualitätsanforderungen erfüllt, werden diese gebügelt und verpackt.

Produktionsschritt	Bedrucken Bedrucken PS6 Je nach Design werden die Textilien mit einem zusätzlichen Schriftzug oder Logo bedruckt. PS6 Bedrucken
Name der Produktionsstätte	Network Apparels Ltd Printing United
Ort der Produktion	1702 Gazipur Bangladesch 1702 Gazipur, Bangladesch
Adresszusatz	Shahid Rawshan Sarak, 228/3, Chandana
Region	Dhaka
Hintergrundinformationen	Bedrucken der Zuschnitte Bedrucken der Zuschnitte Nachdem die textile Fläche zugeschnitten wurde, kann auf die Zuschnitte ein beliebiges Design aufgedruckt werden. Dafür werden Schablonen mit dem gewünschten Motiv hergestellt. Auf die Schablone wird die Farbe aufgetragen. Mit einer Gummirakel wird die Farbe verteilt, sodass ein gleichmäßiger Druck entsteht. Diese Methode kann sowohl per Hand als auch mit einer Maschine durchgeführt werden.

Nachhaltigkeitsinitiativen

AFAP

amfori BEPI

amfori BSCI

Detox

Wir haben die Angaben zur Herkunft unserer Produkte mit größtmöglicher Sorgfalt zusammengestellt. Als Einzelhandelsunternehmen greifen wir dabei auf Informationen zurück, die uns unsere Lieferanten zur Verfügung stellen. Sollten trotz sorgfältiger Überprüfung der Informationen dennoch Unrichtigkeiten auftreten, bitten wir dies zu entschuldigen.

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